Mıknatıslar İçin Nikel Kaplama

Mıknatıslar için üstün Nikel Kaplama hizmetimizle manyetik bileşenlerinizin dayanıklılığını ve estetik çekiciliğini artırın. Havacılık, tıbbi cihazlar ve tüketici elektroniği gibi zorlu sektörlere hitap etmek için ustalıkla uygulanan Nikel Kaplama hizmetimiz, korozyon ve aşınmaya karşı olağanüstü koruma ile süslenmiş, şık bir yüzey vaat ediyor. Bu gelişmiş kaplama tekniği sadece mıknatıslarınızın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda manyetik özelliklerini koruyarak tutarlı performans sağlar. Mıknatıslarınıza ek bir esneklik katmanı ve profesyonel, cilalı bir görünüm sağlamak için Nikel Kaplama hizmetimizi tercih edin.

Mıknatıslar için Nikel Kaplama

Farklı malzemelerin kenarlarına nikel kaplama -ince nikel kaplamalar- ekliyoruz. Elektrokaplama işlemi en popüler yöntemlerden biridir. Alt tabakanın görünümünü iyileştirmek, paslanmaya karşı direncini artırmak ve aşınma direnci için sağlam, dayanıklı bir yüzey sağlamak gibi çeşitli pratik görevleri yerine getirirler.

Elektroliz nikelin birçok fantastik özelliği nedeniyle, elektrokaplama işindeki üretim çıktısı elektroliz çinkodan sonra ikinci sıradadır. Dünyadaki gümüşün yaklaşık 10%'sini üretmektedir.

Parlak nikel, parlak nikel ve pürüzsüz nikel, nikel kaplama için mevcut yüzey bitirme efektlerinden sadece birkaçıdır.

Parlak nikel kaplamanın pırıl pırıl, ayna gibi görünümü onları süs eşyası olarak popüler kılmaktadır.
Daha yumuşak, daha az speküler bir yüzeye sahip olduklarından, saten nikel kaplama daha bastırılmış bir görünüme ihtiyaç duyulduğunda sıklıkla kullanılır.
Son derece düz, yansıtıcı olmayan dokuları nedeniyle mat nikel kaplama, düşük parıltılı bir yüzey istendiğinde sıklıkla kullanılır.

Nikel Kaplamanın Temelleri

Metaller, polimerler ve seramikler nikel kaplama yapılabilecek yüzeylerden sadece birkaçıdır. Bu ürünler, aletler ve kamu hizmetleri gibi ev ürünlerinin imalatında ve otomobil, uçak ve sanayi sektörlerinde sıklıkla kullanılmaktadır.

Nikel kaplamaların olağanüstü pas direnci, tabanın neme veya diğer asidik malzemelere maruz kalabileceği ortamlarda kullanım için idealdir. Olağanüstü dayanıklılıkları ve korozyon dirençleri nedeniyle yüksek stresli durumlar için mükemmeldirler. Bununla birlikte, bazı kişilerin nikele alerjisi olabileceğinden, uygulanması maliyetli olabilir ve özel işlem ve işleme gerektirebilir.

Çeşitli Ni Kaplama Çeşitleri

1). Elektrolizle Kaplanmış Nikel

Elektrokimyasal bir prosedür, bu tür bir nikel kaplama oluşturmak için bir malzemenin üstüne bir nikel tabakası ekler. Alt tabakalar üzerindeki elektroliz nikel kaplama aşınma direncini, pas direncini ve görünümü iyileştirebilir.

Bu yöntem, neodimyum mıknatısları nikellemek için en sık kullandığımız yöntemdir. Her gün çok sayıda kaplama tekniği üreticisi bunu çeşitli ürünler için kullanmaktadır. Tamamen rafine edildiğinden, kalite sorunları daha az olasıdır. Çok sayıda kullanımları nedeniyle, arada mükemmel maliyet etkinliği sağlayabilirler.

2). Akımsız Nikel

Bu özel nikel tabakası elektrolitik olarak değil, otokatalitik yoluyla kimyasal olarak biriktirilir. Eşit şekilde yayılan ve çeşitli temel malzemeler üzerinde kullanıma uygun olan sağlam ve korozyona dayanıklı bir kaplama sağlar. Bugün mevcut olan en iyi yüzey hazırlama yöntemlerinden biri budur.

3.) NİKEL-KROM

Bu özel nikel kaplama, bir krom tabakasının üzerine yerleştirilir. Nikel ve krom, yüksek sıcaklıkların ve aşındırıcı koşulların endişe verici olduğu durumlarda sağlam, korozyona dayanıklı bir kaplama sunmak için işbirliği yapar.

4.) NIKEL-FOSFOR

Bu özel nikel kaplama, pas ve aşınmaya karşı direncini artırmak için fosfor ile alaşımlandırılmıştır. Genellikle rulmanlar, dişli kutuları ve çok fazla yağlama gerektiren diğer yerler için kullanırız.

5.) Nikel-Tungsten

Bu özel nikel kaplama, gerilme mukavemetini ve yıpranmaya karşı direncini artırmak için tungsten ile alaşımlandırılmıştır. Yüksek aşınma direnci gerektiren kesici takımlar ve kalıplar gibi uygulamalarda sıklıkla kullanılır.

Nikel Kaplamanın Özellikleri

Nikel kaplamanın çok sayıda faydalı özelliği, onları çeşitli kullanımlar için cazip seçenekler haline getirebilir. Bu nitelikler aşağıdakilerden oluşur:

1). Korozyon Direnci

Nikel kaplamanın önemli avantajlarından biri de paslanmaya karşı yüksek dayanıklılığıdır. Nikel elektrolizle kaplama atmosferde çok kararlıdır. Nikel metali toplam pasifleştirme kapasitesine sahiptir. Yüzeyde atmosferik korozyona ve belirli asit ve alkalilerden kaynaklanan hava koşullarına dayanabilen ince bir pasivasyon tabakasını hızla üretebilir. Sonuç olarak, çeşitli kullanımlar için neodimyum mıknatısları korumak için mükemmel bir seçenektir.

2). Yüzey Sertliği

Nikel kaplama, neodim mıknatısların yüzey pürüzlülüğünü artırarak dayanıklılıklarını artırabilir. Bu, özellikle sık sık sürtünmeye maruz kalan dişli kutuları ve rulmanlar gibi bileşenlere fayda sağlar.

3). Aşınma Direnci

Ni kaplama, yüzey tokluğunu artırmanın yanı sıra aşınma direncini de artırabilir. Bu, valf odaları ve pompa çarkları gibi sürtünme veya düzenli temas yaşanan parçalar için avantajlı olabilir.

4). Görünümün İyileştirilmesi

Elektroliz nikel kaplamadaki kırılgan kristaller olağanüstü temizleme özelliklerine sahiptir. Cilalı nikel kaplama parlaklığını uzun süre korurken parlak, ayna benzeri bir yüzey sağlayabilir. Sonuç olarak, elektroliz nikel kaplama sıklıkla dekor olarak kullanılır.

5). Çok yönlülük

Nikel kaplamalar çok esnektir ve çeşitli metaller ve kompozitler üzerinde kullanılabilir. Bu da onları otomobil ve uçak parçaları da dahil olmak üzere çeşitli kullanımlar için en iyi seçenek haline getirir.

Ni Kaplamanın Kalitesini Doğrulama Yöntemleri

Yüzey temizleme yöntemleri nikel kaplama için göz ardı edilebilir. Ancak bu, kalite ile mücadele etmedikleri anlamına gelmiyor. Neodimyum mıknatıslarla ilgili nihai bulguları konusunda hala dikkatli olmalıyız.

Nikel kaplamanın derecesini kontrol etmek için aşağıdaki tekniklerden birini kullanın:

Görünür inceleme: Bu hızlı ve kolay teknik, neodim mıknatısların nikel kaplamanın kenarlarında görsel olarak kusurlara karşı kontrol edilmesini içerir. Kalite mühendisleri bunu genellikle sadece görüşlerini kullanarak gerçekleştirebilirler.
Mikroskopik inceleme: Nikel kaplamanın yüzeyi mükemmel bir çözünürlükle incelenir. Bu, çıplak gözle görülemeyen herhangi bir kaplama kusurunun veya düzensizliğin bulunmasına yardımcı olabilir.
Yüzey pürüzlülüğü ölçümü: Yüzey pürüzlülüğünü tespit etmek için bir profilometre kullanıyoruz. Bu, gümüş kaplamanın birçok kullanım için çok önemli olan eşit, kusursuz bir yüzeye sahip olmasını garanti etmeyi kolaylaştırabilir.
Yapışma testi: Yapışma testinde, nikel kaplama neodimyum mıknatıslara ne kadar iyi yapıştığını belirlemek için bir kuvvete maruz bırakılır. Bu testi gerçekleştirmek için bir çapraz kesim veya çizik test cihazı kullanırız.
Tuz püskürtme testi: Bu prosedürde, nikel kaplama önceden belirlenmiş bir süre boyunca tuz püskürtme atmosferine maruz bırakılır ve ardından yüzey pas veya diğer zararlar açısından incelenir. Sürenin uzunluğu tipik olarak amaca bağlıdır.
Kalınlık ölçümü: Nikel kaplamanın kalınlığı bir kalınlık ölçeği kullanılarak belirlenir. Bunu yapmak, kaplamanın amaçlanan amaç için uygun tabakaya yerleştirilmesini garanti etmeyi kolaylaştırabilir.
Nikel kaplamanın sertliğini belirlemek için bir Rockwell sertlik ölçer gereklidir. Bu, kaplamanın hedeflenen amaç için doğru miktarda tokluğa sahip olmasını sağlamayı kolaylaştırabilir.

Ni Kaplamanın Dezavantajları

Nikel kaplamaların birçok faydası olsa da, birkaç olası dezavantajı bilmeniz gerekir.

Isı hassasiyeti: Nikel kaplama ısıya çok dayanıklı değildir ve yüksek derecede ısıtılmış ortamlarda kullanım için uygun olmayabilir.
Nikel kaplamalar tipik olarak korozyona dayanıklıdır ancak PTFE ve Parilen gibi diğer bazı kaplamalar kadar korozyona dayanıklı olmayabilir.
Uygulama karmaşıklığı: Nikel kaplama yapmak, özellikle ince bir tabaka halinde veya karmaşık bir biçimde yapılması gerekiyorsa, zor olabilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli bir finisaja sahip bir üniforma elde etmek daha zor olabilir.
Alerjiler: Bazı insanlar nikele karşı hassas olabileceğinden, özellikle kullanırken neodimyum mıknatıslarla temas edebilecek kullanıcılar için bir kaplama maddesi seçerken bu durum göz önünde bulundurulmalıdır.
Karmaşık formlara, küçük derin boşluklara veya opak deliklere sahip neodim mıknatıslar için bu yöntemle üstün kaplama yüzeyi sonuçları elde edemiyoruz.