Parylenbeläggning för magneter

Förbättra magneternas motståndskraft och livslängd med vår överlägsna parylenbeläggning. Detta avancerade, ultratunna skyddsskikt ger utmärkt motståndskraft mot lösningsmedel, kemikalier och fukt, vilket skyddar mot miljö- och driftsskador. Med adekvata isoleringsegenskaper och en klar, konform finish är det optimalt för att bibehålla magnetkraften i känsliga applikationer. Använd vår Parylene Coating-lösning för elektronik, medicinsk utrustning och alla scenarier som kräver robust magnetskydd utan extra bulkighet. Lita på att vår parylenbeläggning ger konsekvent prestanda och orört skick för dina magneter.

Parylenbeläggning för magneter

Vi använder Parylene-överdraget för att skydda neodymmagneter, särskilt små magneter för medicinskt bruk och olika elektriska, medicinska och kommersiella varor. Deras bredd varierar vanligtvis från 100 nanometer till 1 millimeter.

Vi lägger vanligtvis till den med hjälp av en kemisk förångningsdeponering. Metoden förångar först polymeren innan den deponeras i en tunn, homogen beläggning på materialets yta.

Parylen är mycket anpassningsbart till komplexa former och mönster. En av dess främsta fördelar är att den lämpar sig för olika ytor. Det har också utmärkta elektriska skärmningsegenskaper och är ogenomträngligt för fukt, toxiner och ultraviolett strålning.

Vi använder ofta Parylene Protection inom tillverkningsindustrin för att skydda elektriska apparater från rost, fukt och mekaniska skador samt för att skydda och säkra buntband, kontakter och andra komponenter. På grund av sin biokompatibilitet och förmåga att skydda mot sjukdomar är de också vanliga för medicinsk utrustning och proteser inom den medicinska sektorn.

Parylenbelagd magnet

Grunderna i parylenbeläggning

Beläggningsprocessen för parylen bygger på en partikel i beläggningsutrustningens förångningsugn. Den fasta substansen omvandlas biokemiskt till gasform under tryck vid 150°C (302°F).

Det diffusa ämnet delas sedan upp i flyktiga molekyler via högtemperaturpyrolys vid 650-700°C (1.202°F - 1.292°F). De atmosfäriska monomererna appliceras och polymeriseras vid omgivande temperatur på nanoskalan med hjälp av CVD.

Sammanfattningsvis används parylenöverdrag i stor utsträckning för att förbättra säkerhetsprestandan i flygplan, mikroelektronik, transistorer, sensorer, magnetiska material, medicintekniska produkter, bevarande av kulturföremål och andra områden.

Egenskaper hos parylenbeläggning

Ångdeponeringsprocessen för parylenbeläggning har de unika skyddsegenskaper som anges nedan. 

  • God beständighet mot saltspray och oxidation, och luftfuktighet 
  • Inget botemedel mot värmestress 
  • Ingen negativ påverkan på magnetiska egenskaper 
  • Nära jämbördig, god anpassningsförmåga till komplexa former 
  • Kan fylla mikrohål och glipor 
  • Inga pinholes och "sandhål" eller andra defekter i beläggningen 
  • Ultratunn och stark isoleringsbeläggningett lager av 5-mikronbeläggning klarar spänningschock på tusentals volt 
  • Beläggningstjockleken på mikronivå är jämn och kontrollerbar 
  • Betydligt mindre utrymme för magnetisk surroundlinje 
  • Den kan öka styrkan hos magneter, lämplig för samariumkobolt och andra material. 

1) Icke-porös parylen

består av tunna polymerskikt som innehåller aktiva små molekyler som "växer" på föremålens ytor. Eftersom de formas under vakuumförhållanden kan de appliceras på olika former, inklusive skarpa kanter, sprickor och inre ytor.

2) Helt fri från nålhål

Uppvärmning och smältning av xylencyklo-dimerer följs av högtemperaturbrytning till fria gasfasmolekyler, som omedelbart deponeras på substratet under vakuum och rumstemperaturförhållanden för att polymerisera till en film, vilket skapar ett mycket ogenomträngligt skyddsskikt.

Eftersom perylenbeläggning inte innehåller några lösningsmedel övervinner den bristerna hos tidigare lösningsmedelsbaserade beläggningar, som oundvikligen lämnade många små pinholes på grund av lösningsmedelsförlust under härdningsprocessen. Denna egenskap säkerställer att den täckande beläggningen inte har några pinholes.

Denna egenskap gynnar neodymmagneter vars användningsområden kräver direkt interaktion med olika fuktigheter och vätskor. Ett typiskt exempel är en försänkt neodymmagnet som används för att stänga industriventiler. Du behöver inte oroa dig för att något ska läcka in och skada neodymmagneterna.

3). Oberoende säkerhet

Poäng och övergripande säkerhet
Experiment efter experiment visade att varje punkt i Parylene-beläggningen är en oberoende skyddspunkt. När beläggningen på en specifik plats skadas påverkas inte de angränsande områdena av beläggningen. Samtidigt är ändarna av beläggningsskiktet kemiskt sammanbundna, vilket ger en enhetlig och förbättrad defensiv prestanda.

4) Tillräcklig ventilation

Förutom dessa inneboende egenskaper har parylenbaserad beläggning goda elektriska egenskaper, goda energibesparande egenskaper (låg dielektrisk förlust och hög dielektrisk styrka) och utmärkta mekaniska egenskaper (hög mekanisk styrka och låg friktionskoefficient), vilket gör parylen till ett lämpligt isolerande skikt för små lindade komponenter. Den höga dielektriska hållfastheten och smörjförmågan hos perylen i torr film gör det idealiskt för denna applikation.

5). Spiralformigt visningsrum

Det tunna och jämna skiktet av parylenbeläggning gör det möjligt för lindningsanordningen att hålla ett rimligt stort lindningsfönster. Den stora lindningsytan som uppstår gör att den kan användas som en täckt produkt med förbättrad prestanda - belagda varor.

Parylen används också för komponenter som skulle vara "inneslutningar" i konventionella material och för små ferrittransformatorer och -spänningar. Parylen har inga problem med magnetostriktion eller permeabilitet, till skillnad från traditionella impregneringsmetoder.

Lindningsöppningar är kritiska för små rörliga enheter och rotorenheter, och det är ofta svårt att belägga laminerade komponenter av nickeljärn med uretan- eller PTFE-material. På grund av den komplicerade formen och beläggningsmaterialet som kommer att stanna kvar i den lilla lindningsöppningen och beläggningen med mycket liten ytspänning som kommer att stanna kvar på de spetsiga ytterkanterna orsakar betydande friktion vid lindning. Med regelbunden och konstant Parylene bibehålls dessa små fönsteröppningar samtidigt som tillräcklig beläggningstjocklek säkerställs på ytterkanterna för att ge vindskydd.

6). Utmärkt plätering av små magneter

Att isolera mellan spolen och metallkomponenten med tejp är konventionellt, men att använda video är en utmaning när komponenten är mycket liten. Täckning med parylen kan hjälpa till att avlägsna felaktiga komponenter samtidigt som de elektriska egenskaperna förbättras. Ett exempel är den lilla cylindriska kärnan som används i vissa hörapparater som en "Pick-Up"-spole.

7). Ökad effekt och motståndskraft mot erosion

Nya framsteg inom magnetiska material har skapat sintrade och cementerade NdFeB-komponenter som kan tillverkas i mycket små former och som har exceptionella fördelar när man använder Parylene-beläggningsmetoden. Små NdFeB-magnetiska enheter är spröda och genom att lägga till en Parylene-beläggning förbättras deras styrka. NdFeB-ämnet är också känsligt för rost från atmosfärisk fukt, och Parylens ringa överföringshastighet för vattenånga ger ett utmärkt fukt- och korrosionsskydd.

Olika typer av parylen

Tekniskt sett omfattar parylenbeläggning typer såsom typ N, typ C, typ D, typ F och typ AF4. De skiljer sig åt i fråga om kemisk struktur och egenskaper. 

1) N Perylen
Det är ett utmärkt dielektriskt ämne med minimal dielektrisk förlust, hög skärmningsstyrka och en dielektrisk konstant som inte ändras med frekvensen.

Det är ett parylenskikt med betydande penetration, utmärkt självsmörjning och en friktionskoefficient på 0,25. Det uppfyller de biologiska testkraven i ISO-10993 och de fysikaliska testkraven i UDP Class VI polymers.

2) Paraylene C.
Detta är seriens andra allmänt tillgängliga variant. Den har utmärkta elektriska och fysiska egenskaper och låg känslighet för fukt och andra giftiga ångor. Den har potential att ge en genuint nålhålsfri säkerhetsbeläggning.

Det är en täckande substans för viktiga kretskort som uppfyller den amerikanska militärspecifikationen MIL-46058C. Det klarar också det biologiska testet enligt ISO-10993 för UDP Class VI-polymerer.

3) Parylen C
Denna sort är jämförbar med Parylene C, men den kan motstå brand. Den behåller sina utmärkta elektriska, fysikaliska och dynamiska egenskaper även vid högre temperaturer.

4). F. Parylen
Denna sort har en solid dielektrisk styrka, en låg dielektrisk konstant, utmärkt temperaturstabilitet och ultraviolett resistens. Själva filmen är kontinuerlig, tjock och fri från pinholes. Det är en perfekt skyddsbeläggning för ett brett spektrum av komplexformad elektrisk utrustning.

5) Parylene AF4 är numret
Denna form av parylenbeläggning har en hög dielektrisk konstant, utmärkt stabilitet och motståndskraft mot vatten, fukt och saltutfällning.

Den är motståndskraftig mot kortvariga temperaturer på upp till 450°C (842°F) och långvariga temperaturer på upp till 350°C (662°F), samt mot intensiva ultravioletta strålar.

Den är bättre lämpad som skärmande ämne för högfrekvent radioutrustning. Dessutom uppfyller den ISO-10993:s biologiska testkriterier för UDP-klass VI-polymerer.

Tillämpningar av parylen i medicinska produkter

Parylene-överdraget är biolösligt samt kemiskt och elektriskt säkert. FDA har godkänt det som en biologisk substans som kan föras in i kroppen för långvarig användning.

Vissa medicinska prylar innehåller elektriska komponenter som måste skyddas noggrant. Dessa elektriska komponenter är mycket små och har inte tillräcklig vikt för att kunna sänkas ned, sprayas eller målas. Vissa små enheter skadas också av luftutrymmen, oregelbunden tjocklek och andra faktorer, så vi kan inte använda konventionellt skyddande hölje.

Parylenbeläggning ersätter i allt högre grad TiNi-beläggning (nickel-titan) som alternativ för biomedicinsk utrustning i utländsk klinisk användning på grund av dess goda antioxidantverkan, låga impediment, låga friktionskoefficient och biokompatibilitet.

Benpikar, sonder, nålar, tillfälliga kirurgiska instrument, katetrar, bromsar, cochleaimplantat, pacemakers, hjärnelektroder, implanterbara sensorer, radiofrekvensbehandlingar, blodanalyssensorer, högfrekventa skalpeller och andra mikroelektroniska medicintekniska produkter är typiska exempel.

Överensstämmelser för parylenbeläggning

Parylenbeläggning används ofta i medicintekniska produkter på grund av följande egenskaper. 

  • Uppfyller kraven för biologisk testning enligt ISO-10993 
  • Uppfyller kraven i FDA G95-1 
  • Överensstämmer med (ROHS) 2002/95/EG 

 

Nedan följer några exempel på medicinska produkter som använder Parylene-beläggningar, med en kort presentation av deras fördelar. 

  • Hjärtassistansutrustning - såsom pacemakers och precisionselektronik i elektrochockgeneratorer, förseglad med parylen mot korrosion av biologiska vätskor och skyddar metallhöljet. 
  • Trycksensorer - Blodtryckssensorer, där en liten mängd parylen deponeras, ger tillräcklig isolering och förändrar inte signifikant driften av dessa anordningar. 
  • Alternativa anordningar - t.ex. motståndskraftiga konstgjorda anordningar, skyddade med parylen, eliminerar problem i samband med mikroskopisk transport och skyddar mot korrosion av biologiska vätskor. 
  • Ultraljudsgivare - Mikrosensorer som används för att observera blodkärlens slemhinnor skyddas mot korrosion och nedbrytning med Parylene-beläggning. 
  • Bentillväxtstimulator - Med Parylene kan denna enhet isoleras från biologiska vätskor. Mänskliga celler kan snabbt växa ihop med parylenytan och bilda en tunn vävnad med samma struktur. 
Rulla till toppen

Skicka din förfrågan idag

Demo för kontaktformulär