Nickelbeläggning för magneter
Förbättra hållbarheten och det estetiska tilltalet hos dina magnetiska komponenter med vår överlägsna nickelbeläggning för magneter. Vår nickelbeläggning är expertmässigt tillämpad för att tillgodose krävande sektorer som flyg, medicinsk utrustning och konsumentelektronik och lovar en utsmyckad, elegant finish med exceptionellt skydd mot korrosion och slitage. Denna avancerade beläggningsteknik förlänger inte bara livslängden på dina magneter utan säkerställer också konsekvent prestanda genom att bibehålla deras magnetiska egenskaper. Välj vår nickelbeläggning för att garantera att dina magneter får ett extra lager av motståndskraft och ett professionellt, polerat utseende.
Nickelbeläggning för magneter
Vi lägger till nickelbeläggning - tunna beläggningar av nickel - på sidorna av olika material. Elektropläteringsprocessen är en av de mest populära metoderna. De utför flera praktiska uppgifter, till exempel att förbättra substratets utseende, öka dess motståndskraft mot rost och ge en robust, hållbar yta för nötningsbeständighet.
På grund av de många fantastiska egenskaperna hos elektropläterat nickel är dess produktion inom elektropläteringsbranschen den näst största efter elektropläterad zink. Det producerar cirka 10% av världens silver.
Bright nickel, glossy nickel och smooth nickel är bara några av de ytbehandlingseffekter som finns tillgängliga för nickelplätering.
Det glänsande, spegelblanka utseendet på den blanka nickelpläteringen gör dem populära som prydnadsföremål.
Eftersom de har en mjukare, mindre spegelblank yta används satinförnickling ofta när ett mer dämpat utseende behövs.
På grund av den mycket plana, icke-reflekterande strukturen används matt nickelplätering ofta när en yta med låg reflexion önskas.
Grunderna i nickelplätering
Metaller, polymerer och keramer är bara några av de ytor som kan beläggas med nickel. De används ofta vid tillverkning av hushållsprodukter som prylar och verktyg samt inom bil-, flygplans- och industrisektorerna.
Nickelbeläggningarnas exceptionella rosttålighet gör dem idealiska för användning i miljöer där basen kan utsättas för fukt eller andra sura material. De är perfekta för situationer med hög belastning på grund av sin exceptionella hållbarhet och korrosionsbeständighet. Eftersom vissa människor kan vara allergiska mot nickel kan det dock vara kostsamt att applicera det och kräva särskild behandling och bearbetning.
Olika varianter av Ni-beläggning
1). Elektropläterad nickel
Genom ett elektrokemiskt förfarande läggs ett nickelskikt ovanpå ett material för att skapa denna typ av nickelbeläggning. Elektropläterad nickelbeläggning på substrat kan förbättra nötningsbeständighet, rostbeständighet och utseende.
Den här metoden är den vi använder mest för att nickelbehandla neodymmagneter. Varje dag använder många tillverkare av täckningstekniker den för olika varor. Eftersom den är helt raffinerad är kvalitetsproblem mindre sannolika. På grund av sina många användningsområden kan de ge utmärkt kostnadseffektivitet under mellantiden.
2). Elektrolös nickel
Detta speciella nickelskikt avsätts kemiskt, inte elektrolytiskt, genom autokatalytik. Det ger en robust och korrosionsbeständig beläggning som är lika spridd och lämplig för användning på olika basmaterial. En av de bästa ytbehandlingsmetoderna som finns idag är denna.
3.) NICKEL-CHROM
Denna speciella nickelplätering läggs ovanpå ett lager av krom. Nickel och krom samverkar för att ge ett robust, korrosionsbeständigt ytskikt i situationer där höga temperaturer och abrasiva förhållanden är ett problem.
4.) NICKEL-FOSFOR
Denna speciella nickelplätering är legerad med fosfor för att öka motståndskraften mot rost och nötning. Vi använder den vanligtvis för lager, växellådor och andra ställen som kräver mycket smörjning.
5.) Nickel-Volfram
Denna speciella nickelbeläggning är legerad med volfram för att öka dess draghållfasthet och motståndskraft mot nötning. Den används ofta i applikationer som skärverktyg och formar som kräver hög slitstyrka.
Egenskaper hos nickelbeläggning
Många fördelaktiga egenskaper hos nickelplätering kan göra dem tilltalande val för olika användningsområden. Dessa kvaliteter består av följande:
1). Motståndskraft mot korrosion
En av de viktigaste fördelarna med nickelplätering är dess höga motståndskraft mot rost. Nickelelektropläteringsbeläggningen är mycket stabil i atmosfären. Nickelmetall har en total kapacitet att passivera. Den kan snabbt producera ett tunt passiveringsskikt på ytan som kan motstå atmosfärisk korrosion och vittring från vissa syror och alkalier. Därför är det ett utmärkt alternativ för att skydda neodymmagneter för olika användningsområden.
2). Hårdhet på ytan
Nickelbeläggning kan förbättra ytjämnheten hos neodymmagneter och därmed öka deras hållbarhet. Detta gynnar främst komponenter som växellådor och lager som ofta utsätts för slitage.
3). Motstånd mot slitage
Förutom att höja ytans seghet kan niplätering också öka nötningsbeständigheten. Detta kan vara fördelaktigt för delar som utsätts för friktion eller regelbunden beröring, t.ex. ventilkammare och pumphjul.
4). Förbättring av utseendet
Bräckliga kristaller i galvaniserat nickel har exceptionella rengöringsmöjligheter. En polerad nickelfinish kan ge en blank, spegelliknande yta samtidigt som den behåller sin glans under en längre period. Som ett resultat används elektropläterad nickelplätering ofta som inredning.
5). Mångsidighet
Nickelbeläggningar är mycket flexibla och kan användas på olika metaller och kompositer. Detta gör dem till det bästa alternativet för flera användningsområden, inklusive delar till bilar och flygplan.
Metoder för att verifiera Ni Coatings kvalitet
Ytrengöringsmetoder är oumbärliga för nickelbeläggningen. Men det betyder inte att de inte kämpar med kvaliteten. Vi måste fortfarande vara försiktiga när det gäller deras slutliga resultat om neodymmagneter.
För att kontrollera nickelbeläggningens kvalitet, använd någon av följande tekniker:
Synlig inspektion: Denna snabba och enkla teknik innebär att neodymmagneter kontrolleras visuellt på sidorna av nickelhöljet för att upptäcka fel. Kvalitetsingenjörer kan vanligtvis utföra detta med hjälp av endast sin syn.
Mikroskopisk undersökning: Nickelbeläggningens yta undersöks med en utmärkt upplösning. Detta kan hjälpa till att lokalisera eventuella täckfel eller oegentligheter som är dolda för det blotta ögat.
Mätning av ytjämnhet: Vi använder en profilometer för att upptäcka ytjämnhet. Detta kan göra det lättare att garantera att silverpläteringen har en jämn och felfri yta, vilket är avgörande för många användningsområden.
Test av vidhäftning: Vid vidhäftningstestning utsätts nickelöverdraget för en kraft för att avgöra hur väl det fäster vid neodymmagneterna. Vi använder antingen en tvärsnitts- eller en skraptestare för att utföra detta test.
Provning med saltspray: Vid denna procedur utsätts nickelbeläggningen för en saltsprayatmosfär under en förutbestämd tid, varefter ytan inspekteras med avseende på rost eller andra skador. Tidens längd beror vanligtvis på syftet.
Mätning av tjocklek: Nickelbeläggningens tjocklek bestäms med hjälp av en tjockleksskala. Detta kan göra det lättare att garantera att beläggningen läggs på rätt lager för det avsedda ändamålet.
En Rockwell-hårdhetsmätare krävs för att bestämma nickelpläteringens hårdhet. Detta kan göra det lättare att säkerställa att täckningen har rätt mängd seghet för det avsedda syftet.
Nackdelar med Ni-beläggning
Även om nickelbeläggningar har många fördelar bör du känna till några möjliga nackdelar.
Känslighet för värme: Nickelplätering är inte särskilt värmebeständig och kan vara olämplig att använda i miljöer med hög värmeutveckling.
Nickelbeläggningar är vanligtvis korrosionsbeständiga, men kanske inte lika korrosionsbeständiga som vissa andra beläggningar, t.ex. PTFE och Parylene.
Komplexitet i applikationen: Att lägga en nickelplätering kan vara utmanande, särskilt om det måste göras i ett tunt lager eller en komplicerad form. På grund av detta kan det vara mer utmanande att få en enhetlig finish av hög kvalitet.
Allergier: Eftersom vissa människor kan vara känsliga för nickel bör detta beaktas vid val av täckmaterial, särskilt för användare som kan komma i kontakt med neodymmagneterna när de använder dem.
För neodymmagneter med komplicerade former, små djupa håligheter eller ogenomskinliga hål kan vi inte uppnå överlägsna resultat för täckytan med denna metod.