Krombeläggning för magneter

Upptäck den perfekta kombinationen av stil och substans med vår krombeläggning för magneter. Denna beläggning är skräddarsydd för att ge en touch av elegans och ett suveränt skydd och är ett måste för alla applikationer som kräver en visuellt slående finish och förbättrad hållbarhet. Vår Chrome Coating är lösningen för olika branscher, från fordonsindustrin till detaljhandeln, och erbjuder oöverträffad motståndskraft mot missfärgning och miljöskador samtidigt som magnetens inneboende styrka bevaras. Investera i våra krombeläggningstjänster för att ge dina magneter en elegant, spegelliknande finish som håller.

Krombeläggning för magneter

Krombeläggning, även känd som förkromning, är en av de vanligaste ytbehandlingsmetoderna. Den används för att förbättra utseendet och livslängden på föremål tillverkade av olika material som metall, plast och trä. Den utbredda användningen kan ses i bil- och motorcykelkomponenter som fälgar och utsmyckningar och hushålls- och kommersiella varor som kranar och apparater.

Krombeläggning för neodymmagneter är en metod för att täcka en neodymmagnet med en fin kromfilm. En neodymmagnet med en glänsande yta är nästan säkert förkromad. Den primära funktionen är att skydda neodymmagneten från rost och skador.

Den vanligaste tekniken är att placera krombeläggningar på ytan av ett föremål med hjälp av elektrobeläggning, en teknik som använder elektricitet. Och krombeläggningarna kan vara så tunna som 0,025 millimeter (0,001 tum).

Grunderna i krombeläggningar

En av de främsta fördelarna med förkromning är dess rostbeständighet. Detta gör den perfekt för att skydda neodymmagneter, som bryts ned snabbt i en fuktig arbetsmiljö.

Det är också mycket robust och motståndskraftigt mot slitage, vilket gör det idealiskt för ändamål som neodymmagnetsfärer, som du ofta kan kontakta för att skapa olika mönster.

Om krombeläggningen utsätts för kraftiga stötar eller nötning kan den dock bli ömtålig och spricka eller splittras.

På grund av sitt utseende, sin långa livslängd och sitt rostskydd är förkromning ett utmärkt alternativ för neodymmagneter.

Tillämpningar av krombeläggning

Krombeläggning, förutom neodymmagneter, har ett brett utbud av produkt- och industrianvändningar tack vare sin blandning av utseende, livslängd och rostskydd.

Några typiska användningsområden för kromplätering är

1. Bil- och motorcykeldelar: fälgar, skärmar och utsmyckningar till bilar, lastbilar och motorcyklar används ofta.
2. Hushållsutrustning: Det används ofta för att förbättra utseendet och livslängden på hushållsapparater som frysar, spisar och torktumlare.
3. Silverplätering används ofta på industrimaskiner som transportband, kompressorer och ventiler för att förbättra utseendet och minska slitaget.
4. Medicinsk utrustning: Krombeläggning används ofta för att förbättra livslängden och stabiliteten hos medicinska verktyg som skalpeller och pincetter.
5. Möbler och prydnadsföremål: Krombeläggning används ofta för att förbättra utseendet och livslängden på möbler och prydnadsföremål som lampor och skulpturer.
6. Silverplätering används ofta för att förbättra utseendet och livslängden på sportprodukter, t.ex. golfutrustning och snowboardkäppar.
7. Silverplätering används ofta på marina maskiner, t.ex. båttrailers och blad, för att förbättra utseendet och rostskyddet.

Egenskaper hos krombeläggning

Vi kan erbjuda neodymmagneter med en mängd olika ytbehandlingar. Vissa verkar vara likadana, men de har tydliga skillnader som är värda att notera. Det finns flera väsentliga skillnader mellan förkromning och andra typer av föreningar, som nickel och zink:

Dess högblanka, glänsande utseende gör den välkänd för användning på bil- och motorcykelkomponenter och andra prydnadsföremål. Det är också värt att tänka på om dina neodymmagneter är rent kosmetiska.
Exceptionell hållbarhet och motståndskraft mot slitage och påfrestningar gör den idealisk för användning i situationer med hög belastning.
Korrosionsbeständighet: Den är mycket rostbeständig, vilket gör den perfekt för användning i utomhus- och sjöfartsmiljöer.
Den är ogenomtränglig för bakterier och andra patogener, vilket gör den idealisk för användning på medicinska verktyg och annan steriliserbar utrustning.
Vidhäftning: Fäster väl på olika ytor, t.ex. metall, plast och trä.

Olika typer av förkromningstekniker

Det finns flera typer av krombeläggning, inklusive:

Galvaniserad krom

Elektropläterad krom är en typ av krombeläggning som appliceras på ett föremåls yta med hjälp av elektrisk ström. Galvaniserad krom är känd för sitt högblanka utseende och sin goda vidhäftning till olika substrat.

Vakuumdeponerad krom

Vakuumdeponerad krom är en typ av krombeläggning som appliceras på ett föremåls yta med hjälp av en vakuumkammare. Vakuumdepositionerad krom är känd för sitt högkvalitativa utseende och sin goda vidhäftning till olika substrat.

Termisk sprutning Krom

Termisk sprutkrom är en typ av krombeläggning som appliceras på ett föremåls yta med hjälp av en höghastighetsflamma. Termisk sprutkrom är känd för sin goda vidhäftning och högtemperaturbeständighet.

PVD (Physical Vapor Deposition) Krom

PVD-krom är en typ av krombeläggning som appliceras på ett föremåls yta med hjälp av en fysisk ångdepositionsprocess. PVD-krom är känt för sitt högkvalitativa utseende och sin goda vidhäftning till olika substrat.

Pulverlackerad krom

Pulverlackerad krom är en typ av krombeläggning som appliceras på ett föremåls yta med hjälp av en pulverlackeringsprocess. Pulverlackerad krom är känd för sitt högkvalitativa utseende och sin goda vidhäftning till olika underlag.

Processen

Krombeläggning erbjuds genom två huvudprocesser: sexvärt krom och trivalent krom.

Beläggning med sexvärt krom är en traditionell form av krombeläggning och används främst för funktionella ändamål.
Trivalent krombeläggning är den miljövänliga lösningen på den traditionella krombeläggningen och använder kromsulfat eller kromklorid som viktiga ingredienser för att ersätta kromtrioxid.

Hexavalent krom

Hexavalent krombeläggning, som vi också kallar hexakrom, Cr6+ och krom(VI)-beläggning, använder kromtrioxid (även känd som kromanhydrid) som huvudingrediens.

Den sexvärda krombeläggningslösningen används för dekorativ och komplex beläggning, tillsammans med blank doppning av kopparlegeringar, kromsyraanodisering och kromatkonverteringsbeläggning.

Nackdelar

Ur hälsosynpunkt är hexavalent krom den mest giftiga formen av krom. Av denna anledning rekommenderar Olsen inte att man använder denna beläggningsteknik.

Trivalent krom

Trivalent krombeläggning, känd som tri-krom, Cr3+ och krom (III)-beläggning, använder kromsulfat eller kromklorid som huvudingrediens.

Fördelar

De funktionella fördelarna med trivalent krom är högre katodeffektivitet och bättre kastkraft, vilket innebär högre produktionstakt.

Ur hälsosynpunkt är trivalent krom i sig mindre giftigt än hexavalent krom. På grund av den lägre toxiciteten är det inte lika strikt reglerat, vilket minskar omkostnaderna.

Dekorativ kontra hård förkromning Hård krombeläggning

Krombeläggning kategoriseras ofta som antingen dekorativ eller komplex, beroende på tjockleken på det kromskikt som används för att skapa den.

Dekorativ krombeläggning

Dekorativ krombeläggning är vanligtvis bara 0,05 till 0,5 mikrometer tjock. Den används på arbetsstycken och föremål av olika material, inklusive aluminium, lågkolhaltigt stål, högkolhaltigt stål, plast, koppar och olika legeringar.

Förbättrat utseende: Dekorativ krombeläggning ger en tilltalande glans och en slät, elegant yta. Dekorativ krombeläggning kan öka deras upplevda värde när de används på neodymmagneter som konsumentprodukter.
Korrosionsbeständighet: Dekorativ krombeläggning skyddar neodymmagneter från korrosion på grund av kemikalier eller andra oxiderande ämnen.
Lätt att rengöra: Tack vare sin korrosionsbeständighet är den dekorativa krombeläggningen lätt att rengöra med hushållsrengöringsmedel och kemikalier. Den släta ytan fångar inte heller upp smuts och dammpartiklar, så produkter med dekorativ krombeläggning kan fortsätta att skina under långvarig användning.
Viss slitstyrka: En dekorativ krombeläggning kan i viss mån öka produktens styrka. Men den är också relativt lätt att skada eftersom den är tunn.

Beläggning av hårdkrom

Hårdkrombeläggningen är betydligt tjockare. Den är vanligtvis att föredra på grund av sin ökade styrka och hållbarhet. Med större tjocklek ger hårdkrombeläggningen ett fast och hållbart yttre skikt som är naturligt skyddat mot nedbrytning.

Överlägsen hårdhet: Hårdkrombeläggningen är mer komplex än de flesta industriella slipmedel och metallbeläggningar och mäter mellan 68 och 72 HRC.
Hållbar tjocklek: Beroende på den specifika applikationen är det möjligt att applicera hårdkrombeläggning i olika tjocklekar för att möta projektets behov. Hårdkrombeläggning mellan 10 och 500 mikrometer ger en hårdhet på cirka 68 till 69 HRC. Den ger utmärkt motståndskraft mot nötning och slitage för att förlänga komponenternas livslängd.
Låg deponeringstemperatur: Applicering av hårdkrombeläggning vid låga temperaturer säkerställer att substratets fysiska och mekaniska egenskaper förblir opåverkade under beläggningen
Brett utbud av baser: Hårdkrombeläggning kan appliceras på ett brett spektrum av basmetaller för att passa olika industriella applikationer - rostfritt stål, legeringar av koppar, aluminium, titan, brons, mässing och nickel.
Utmärkt vidhäftning: Hårdkrombeläggningen ger långvarig hållbarhet och har exceptionell vidhäftning på många underlag med minimal risk för flagning.
Låg friktion: Hårdkrombeläggningen skapar liten konflikt med metaller, grafiter, kol och polymerer.
Slitage- och nötningsbeständighet: Hårdheten och den låga friktionen gör hårdkrombeläggningen exceptionellt slitstark.
Korrosionsbeständighet: Hårdkrombeläggningen är ett dåligt korrosionsskydd. Det ger bara ca 48 timmar i NSST (neutralt saltspraytest).

Ovanstående är en kort introduktion till krombeläggning för neodymmagneter. Kontakta gärna Osenc om du behöver hjälp med neodymmagneter till kund.

Vad är neodymmagneter?

Neodym magneter är super permanent magneter. Den är kommersiellt tillgänglig. De är mer dyra än andra magneter sedan den gjort av bakre jord. De har många fördelar att göra dem önskvärda material i många Industrier. De är mer robusta, mindre, och mångsidig än någon vanligen används magnet.

Former

Kunder som behöver välja mellan olika neodymmagneter i form, kraft och höjd får ett brett utbud av mönster. På grund av sina distinkta former och sin magnetiska kraft är neodymmagneter kända och anpassningsbara. Neodymmagneter tillverkas av bor, järn och neodym, och kombinationen av dessa tre element gör dessa magneter till de starkaste och mest potenta magneterna i världen.

Olika former av neodymmagneter krävs för flera olika användningsområden. Kreativa magneter används för att skapa något uppfinningsrikt och konstnärligt; ibland krävs små, viktiga och starka magneter. Du behöver dock inte längre söka igenom marknaden efter olika former eftersom Osenc kan leverera olika former. Osenc tillverkar neodymmagneter i flera olika former och storlekar, inklusive försänkta skivor, kvadrater, sfärer, ringar, fyrkantiga försänkta skivor, skivor eller stavar osv.

Ytbeläggningar

Alla ovanstående former av magneter finns i olika beläggningar eftersom beläggningen förhindrar rost. Det vanligaste skiktet för neodymmagneter är nickel-koppar-nickel- eller koppar-nickelplätering. Zn-beläggningen är ett bra val för neodymmagneter på grund av dess attraktiva pris. Besök här för att lära dig mer om neodymmagnetbeläggningen.

Storlek

När du köper neodymmagneter, se till att du väljer den storlek på magneten som uppfyller ditt behov. Osenc kan tillverka magneter som är så små som 0,2 mm och så stora som 200 mm.

Betyg

Vad menas med N35, N38, N42,....?

Neodymmagneter graderas efter det material som de är tillverkade av. I regel gäller att ju högre kvalitet (ett nummer efter "N"), desto starkare är magneten. För närvarande är den högsta tillgängliga kvaliteten på neodymmagneter N52. En bokstav som observerar en grad hänvisar till räntans temperaturklassning. Om ingen bokstav följer efter höjningen är det fråga om neodymium med standardtemperatur.

Magnetiseringens riktning

Neodymmagneter har motsvarande magnetiseringsriktningar beroende på deras storlek och form. Exempelvis kan cylinder- och skivmagneter vara diametralt och axiellt magnetiserade, och endast axiell magnetisering finns för neodymsfärmagneterna.

Tillverkare av neodymmagneter

Neo Magnets erbjuder de finaste neodymmagneterna i alla former, höjder och effekter för att uppfylla dina specifikationer och krav. Vi tar inga genvägar när det gäller excellens. Eftersom vi är de finaste tillverkarna av neodymmagneter strävar vi efter att förse dig med högkvalitativa neodymmagnetiska varor. Eftersom vi är en tillverkare av neodymmagneter och tillverkar de bästa neodymmagneterna, skickas våra magneter över hela världen.

Krombeläggning för magneter