Вы когда-нибудь задумывались, как называются магнитные сепараторы, похожие на решетку, которые улавливают металлические загрязнения? Или что на самом деле делает решетчатый магнит? Если да, то вы пришли по адресу.
В этом полном руководстве вы, как профессионал производитель магнитов для колосниковМы расскажем обо всем, что вам нужно знать о магнитах для решетки, включая:
- Что такое магнит для решетки?
- Как работают магниты для колосников
- Основные компоненты и конструкции
- Применение и отрасли промышленности
- Выбор правильного магнита для решетки
- Уборка и обслуживание
Так что если вы хотите стать экспертом по магнитам для решеток, вы попали по адресу. Давайте начнем!

Что такое магнит для решетки?
Магнитная решетка (также называемая магнитной решеткой, магнитом в бункере или магнитным колосниковым сепаратором) - это тип магнитного сепаратора, разработанный специально для удаления загрязнений из черных металлов из сухих линий обработки с гравитационным питанием.
В частности, он представляет собой решетку из магнитных трубок или стержней, заключенных в раму из нержавеющей стали. В нем используются мощные постоянные магниты, которые активно притягивают и задерживают нежелательные частицы железа, когда материалы проходят через него.
Когда материал проходит через магнитное поле решетчатого магнита, частицы железа захватываются и прочно удерживаются под трубами до тех пор, пока не будут очищены. Это предотвращает сбивание или вымывание захваченных частиц обратно в поток материала.
В двух словах:
Решетчатый магнит - это магнитный сепаратор, который удаляет железные загрязнения из сухих материалов для защиты оборудования и повышения чистоты продукта.
Далее рассмотрим, как на самом деле работают эти удобные магнитные сепараторы.
Как работают магниты для решеток?
Хотя конструкции могут быть разными, колосниковые магниты работают по одному и тому же принципу магнитной сепарации.
Шаг 1: Материалы стекают вниз через решетчатый магнит, похожий на трубный блок.
Шаг 2: Когда материалы соприкасаются с магнитными трубками, частицы железа притягиваются и прочно удерживаются на нижней стороне трубок.
Шаг 3: Задержанные частицы скапливаются под решеткой, а частицы, которые не магнитятся, просто проходят через решетку в бункер для сбора или на следующий этап обработки.
Такой подход обеспечивает непрерывное удаление загрязнений черными металлами без использования рук, пока материалы продолжают проходить через устройство. А поскольку уловленные частицы остаются на месте, это также предотвращает вымывание или попадание металла обратно в поток продукта.
Вот короткая анимация, показывающая процесс сепарации с помощью колосникового магнита:
Довольно круто, правда?
Теперь давайте подробнее рассмотрим основные компоненты, из которых состоит магнитная система решетки.
Компоненты магнита решетки
Все магниты для колосников состоят из 5 основных частей:
1. Магнитная трубка
В этой трубке находится магнитный материал, который создает магнитное поле, притягивающее и удерживающее загрязнения.
Трубки обычно имеют диаметр 1 дюйм и поставляются различной стандартной длины. Чаще всего используются следующие материалы магнитов:
- Неодим - Редкоземельный магнит из сплава железа, бора и неодима, создающий чрезвычайно мощное поле. Это самый распространенный вариант.
- Керамика - Изготавливаются из ферритовых соединений стронция или бария, более доступны по цене, чем неодимовые, при этом обладают чуть меньшей мощностью.
- Alnico - Сплав алюминия, никеля и кобальта, часто используемый в линиях по производству продуктов питания.
2. Магнитная цепь
Магнитная цепь означает, как магниты ориентированы внутри трубки. Контуры могут быть параллельными или последовательными, причем каждый вариант обеспечивает различные свойства магнитного поля.
Этот компонент влияет на силу и радиус действия магнитного поля решетки. Поэтому он настраивается в зависимости от таких факторов, как расстояние между трубами, размер частиц материала и скорость потока продукта.
3. Опорная рама
Эта жесткая рама надежно удерживает магнитные трубки на месте. Обычно она изготавливается из нержавеющей стали или других сплавов, чтобы выдерживать использование в жестких промышленных условиях.
Распространенными вариантами являются нержавеющая сталь 304 и 316. Марка 316 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость при постоянном воздействии влаги или чистящих средств.
4. Крылья дивертора
Отводящие крылья (также называемые лопастями) изменяют поток продукта таким образом, чтобы материалы непосредственно соприкасались с магнитными трубками. Это повышает эффективность сепарации.
Крылья могут быть приварены непосредственно к трубам или прикреплены к опорной раме. Конструкции включают угловые, радиусные и прямые отводы для различных форм бункеров.
5. Монтажная система
Это относится к механизму, используемому для установки магнита решетки на место. Точный способ крепления зависит от таких факторов, как:
- Место размещения (бункер, желоб и т.д.)
- Проектирование строительства
- Необходимость в портативности
Распространенными вариантами являются подвесные штанги, крепления на рым-болтах и швеллерные направляющие.
Теперь, когда вы знаете, из чего состоит магнитно-решетчатая система, давайте рассмотрим некоторые основные разновидности конструкции.
4 распространенные конструкции магнитов для решеток
За годы своего существования производители разработали различные модели колосниковых магнитов для решения широкого спектра задач по сепарации:
1. Стандартные магнитные решетки
Эта традиционная конструкция состоит из одного ряда магнитных трубок на опорной раме. Она хорошо подходит для сепарации черных металлов из свободно текущих материалов общего назначения.
Стандартные решетки выпускаются разных размеров и используют керамические или неодимовые магниты. Поэтому они являются доступным решением для большинства областей применения.
2. Легко очищаемые решетки
Модели для легкой очистки оснащены шарнирными опорами для трубок, которые позволяют отводить трубки от рамы. Это обеспечивает полный доступ к ним для очистки от накопившихся металлических частиц.
Простая откидная система очистки сокращает время простоя. Поэтому она идеально подходит для работы с абразивными материалами, требующими более частой очистки решетки.
3. Самоочищающиеся решетки
Самоочищающиеся магниты решетки автоматически удаляют попавшие загрязнения без каких-либо ручных усилий.
Трубки непрерывно вращаются, соскабливая приставшие частицы в поддон для сбора под прибором. Поэтому он идеально подходит для высокопроизводительной сепарации очень мелких слабомагнитных частиц.
4. Магниты для санитарных решеток
Санитарные решетчатые магниты отвечают строгим стандартам чистоты, обеспечивающим чистоту продукции.
Полностью нержавеющая стальная конструкция исключает наличие ям, трещин или щелей, в которых могут размножаться бактерии. Материалы также выдерживают частое мытье с использованием чистящих растворов.
Поэтому они разработаны специально для пищевой, косметической, фармацевтической и других чувствительных к санитарным нормам отраслей промышленности.
Теперь, когда вы знаете основы конструкций магнитов для колосников, давайте рассмотрим некоторые реальные варианты их применения.
Ключевые приложения и отрасли
Благодаря своей универсальной конструкции магниты для колосников играют важную роль в отделении металлических загрязнений на многих коммерческих и промышленных объектах, включая:
Пищевая промышленность - Удаляет опасные металлические осколки из зерна, специй, сахара, муки и других сухих пищевых ингредиентов. Помогает обеспечить качество и безопасность готовых продуктов.
Производство пластмасс - Удаляет остатки бродячего железа из пластиковых гранул, порошков и материалов повторного измельчения. Защищает экструдеры, пресс-формы и другое оборудование для переработки пластмасс от повреждений.
Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых- Извлечение мелких частиц железа из добытых руд, глин, песков, щебня и других сухих сыпучих материалов при сепарации и транспортировке.
Производство кофе - Извлеките мелкие частицы нержавеющей стали и железные осколки из обжаренных кофейных зерен. Обеспечивает качество зерен и защищает кофемолки.
Химическая обработка - Удаляет загрязнения железом из порошков, хлопьев и гранулированных химических веществ, таких как удобрения, моющие средства и пестициды.
Как правило, колосниковые магниты хорошо работают для сухих материалов, которые свободно текут под действием силы тяжести. Для жидкостей, суспензий или материалов, не имеющих свободного потока, обычно лучше подходят другие типы магнитных фильтров.
В заключение давайте рассмотрим некоторые ключевые критерии выбора магнита для решетки, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную систему.
Как выбрать правильный магнит для решетки
При наличии большого количества моделей и вариантов магнитов для колосников можно запутаться, выбирая именно то, что вам нужно.
Чтобы упростить процесс, вот 5 ключевых факторов, которые необходимо учитывать:
Размер
Размер решетки имеет решающее значение как для производительности сепарации, так и для потока материала. Как правило, площадь решетки должна быть как минимум в два раза больше отверстия, над которым она устанавливается. В противном случае поток продукта может замедлиться или полностью засориться.
Если сомневаетесь, берите больше. Занижение размера - одна из самых распространенных (и дорогостоящих) ошибок магнита для решетки.
Магнитная сила
Выбирайте соответствующую мощность магнитного поля в зависимости от размера частиц, состава продукта и целей сепарации.
Более сильные магниты притягивают загрязнения сильнее и с большего расстояния. Но они и стоят дороже.
Вместе с поставщиком найдите правильный баланс между прочностью и стоимостью.
Место размещения
Подумайте, где будет установлена решетка и как это повлияет на конструкцию рамы и способ крепления. Нужна ли мобильность или решетка будет постоянно закреплена на месте?
Правильное размещение с первого раза обеспечивает беспроблемную установку и оптимальное улавливание загрязнений.
Устойчивость к коррозии
Определите, какой уровень коррозионной стойкости вам необходим, исходя из окружающей среды и процедур очистки.
Для пищевых производств и промывки требуется серия 300 нержавеющая сталь конструкция предотвращает появление ржавчины и трещин.
Характеристики потока продукта
Учитывайте плотность продукта, размер частиц, скорость потока и другие свойства, которые диктуют конструкцию магнитной цепи.
Правильный выбор расстояния между трубами, типа дивертора и ориентации магнита предотвращает комкование материала и повышает эффективность системы.
Очистка и обслуживание магнита решетки
Для оптимальной работы любого магнита-решетки необходима регулярная чистка и уход.
Большинство моделей рассчитаны на быстрое и простое обслуживание - обычно для этого требуются только основные ручные инструменты. Вот несколько лучших практик:
- Ежедневно проверяйте и удаляйте скопившийся мусор из магнитных труб решетки
- Для удаления плотно прилипших частиц используйте щетки, скребки или чистящие резцы из цветных металлов
- При очистке полностью вынимайте решетку из потока продукта, чтобы предотвратить риск загрязнения.
- После очистки убедитесь, что трубы не погнуты и не повреждены, прежде чем устанавливать решетку на место.
- Для самоочищающихся роторных моделей убедитесь, что лоток для сбора мусора опорожняется должным образом
- Периодически проверяйте сварные швы рамы и крепежные детали. Подтяните все ослабленные болты или соединения.
- Нанесите антипригарное покрытие на решетчатые трубы в особо пыльных или липких местах для облегчения очистки
При правильном уходе большинство качественных колосниковых магнитов обеспечивают стабильную и надежную сепарацию в течение 5 лет и более. Периодическая замена изношенных компонентов трубки или магнитных картриджей продлевает срок службы системы.
В кратком изложении
Вот и все, что вам нужно знать об одном из самых трудолюбивых и невоспетых героев производства.
Решетчатые магниты, возможно, не слишком гламурны. Но эти прочные сепараторы выполняют важнейшие функции контроля загрязнений во многих отраслях промышленности. И помогают обеспечить соответствие конечных продуктов требованиям качества и безопасности.
Теперь, когда вы стали экспертом по магнитам для решеток, мне стало любопытно:
Как магнит на решетке может повысить чистоту продукта или защитить жизненно важное оборудование на вашем предприятии? Поделитесь своими мыслями и вопросами ниже!