Revestimento de níquel para ímanes
Aumente a durabilidade e a estética dos seus componentes magnéticos com o nosso superior revestimento de níquel para ímanes. Aplicado com perícia para satisfazer sectores exigentes como o aeroespacial, os dispositivos médicos e a eletrónica de consumo, o nosso serviço de revestimento de níquel promete um acabamento embelezado e elegante com uma proteção excecional contra a corrosão e o desgaste. Esta técnica de revestimento avançada não só prolonga a vida útil dos seus ímanes, como também assegura um desempenho consistente, mantendo as suas propriedades magnéticas. Opte pelo nosso revestimento de níquel para garantir aos seus ímanes uma camada adicional de resistência e um aspeto profissional e polido.
Revestimento de níquel para ímanes
Adicionamos revestimento de níquel - revestimentos finos de níquel - às faces de diferentes materiais. O processo de galvanoplastia é um dos métodos mais populares. Desempenham várias tarefas práticas, tais como melhorar o aspeto do substrato, aumentar a sua resistência à ferrugem e proporcionar uma superfície robusta e duradoura para resistência à abrasão.
Devido às muitas qualidades fantásticas do níquel galvanizado, a sua produção no sector da galvanoplastia é apenas superada pela do zinco galvanizado. Produz cerca de 10% da prata mundial.
O níquel brilhante, o níquel lustroso e o níquel liso são apenas alguns dos efeitos de acabamento de superfície disponíveis para a niquelagem.
O aspeto brilhante e espelhado do revestimento de níquel brilhante torna-os populares como ornamentos decorativos.
Por ter uma superfície mais suave e menos especular, a niquelagem acetinada é frequentemente utilizada quando é necessário um aspeto mais discreto.
Devido à sua textura extremamente plana e não reflectora, a niquelagem mate é frequentemente utilizada quando se pretende uma superfície com pouco brilho.
Fundamentos da niquelagem
Metais, polímeros e cerâmicas são apenas algumas das superfícies que podem receber um revestimento de níquel. São frequentemente utilizados no fabrico de produtos domésticos, como aparelhos e utilitários, e nos sectores automóvel, aeronáutico e industrial.
A excecional resistência à ferrugem dos revestimentos de níquel torna-os ideais para utilização em ambientes onde a base pode ser sujeita a humidade ou outros materiais ácidos. São perfeitos para situações de elevado stress devido à sua excecional durabilidade e resistência à corrosão. No entanto, como algumas pessoas podem ser alérgicas ao níquel, a sua aplicação pode ser dispendiosa e necessitar de tratamento e processamento especiais.
Diversas variedades de revestimento de Ni
1). Níquel electrodepositado
Um procedimento eletroquímico adiciona uma folha de níquel à parte superior de um material para criar este tipo de revestimento de níquel. O revestimento de níquel electrodepositado em substratos pode melhorar a resistência à abrasão, a resistência à ferrugem e o aspeto.
Este método é o que utilizamos mais frequentemente para o tratamento de níquel dos ímanes de neodímio. Todos os dias, numerosos produtores de técnicas de revestimento utilizam-no para vários produtos. Uma vez que foi completamente aperfeiçoado, os problemas de qualidade são menos prováveis. Devido às suas numerosas utilizações, pode proporcionar uma excelente relação custo-eficácia.
2). Níquel eletrolítico
Esta camada de níquel em particular é depositada quimicamente, e não electroliticamente, através de autocatálise. Proporciona uma cobertura robusta e resistente à corrosão que é igualmente espalhada e adequada para utilização em vários materiais de base. Um dos melhores métodos de preparação de superfícies atualmente disponíveis é este.
3.) NÍQUEL-CROMO
Este revestimento de níquel em particular é colocado sobre uma camada de crómio. O níquel e o crómio colaboram para oferecer uma cobertura robusta e resistente à corrosão em situações em que as temperaturas elevadas e as circunstâncias abrasivas são uma preocupação.
4.) NÍQUEL-FÓSFORO
Este revestimento de níquel em particular é ligado com fósforo para aumentar a sua resistência à ferrugem e à abrasão. Utilizamo-lo normalmente em rolamentos, caixas de velocidades e outros locais que requerem muita lubrificação.
5.) Níquel-tungsténio
Este revestimento de níquel em particular é ligado com tungsténio para aumentar a sua resistência à tração e resistência ao atrito. É frequentemente utilizado em aplicações como ferramentas de corte e moldes que exigem uma elevada resistência ao desgaste.
Características do revestimento de níquel
Numerosas características benéficas do revestimento de níquel podem torná-lo uma escolha atractiva para várias utilizações. Estas qualidades consistem no seguinte:
1). Resistência à corrosão
Uma das vantagens significativas do revestimento de níquel é a sua elevada resistência à ferrugem. O revestimento por eletrodeposição de níquel é muito estável na atmosfera. O níquel metálico tem uma capacidade total de passivação. Pode produzir rapidamente uma camada de passivação fina na superfície que pode resistir à corrosão atmosférica e à ação de certos ácidos e álcalis. Por conseguinte, é uma excelente opção para proteger os ímanes de neodímio para várias utilizações.
2). Dureza da superfície
O revestimento de níquel pode melhorar a rugosidade da superfície dos ímanes de neodímio, aumentando a sua durabilidade. Isto beneficia principalmente componentes como caixas de velocidades e rolamentos que sofrem frequentemente arranhões.
3). Resistência ao desgaste
Para além de aumentar a tenacidade da superfície, o revestimento com ni pode também aumentar a resistência à abrasão. Isto pode ser vantajoso para peças que sofrem fricção ou contacto regular, tais como câmaras de válvulas e impulsores de bombas.
4). Melhoria da aparência
Os cristais frágeis em níquel galvanizado têm uma capacidade de limpeza excecional. Um acabamento de níquel polido pode proporcionar uma superfície brilhante e espelhada, mantendo o seu brilho durante um longo período de tempo. Por isso, o revestimento de níquel galvanizado é frequentemente utilizado como decoração.
5). Versatilidade
Os revestimentos de níquel são muito flexíveis e podem ser utilizados em vários metais e compósitos. Isto torna-os a melhor opção para várias utilizações, incluindo peças para automóveis e aviões.
Métodos de verificação da qualidade do revestimento de Ni
Os métodos de limpeza de superfícies são ignoráveis para o revestimento de níquel. Mas isso não significa que eles não lutem com a qualidade. Devemos ainda ter cuidado com as suas conclusões finais sobre os ímanes de neodímio.
Para verificar o grau do revestimento de níquel, utilizar uma das seguintes técnicas:
Inspeção visível: Esta técnica rápida e fácil inclui a verificação visual de falhas nos ímanes de neodímio nos lados da cobertura de níquel. Os engenheiros de qualidade podem normalmente realizá-la utilizando apenas a sua visão.
Exame microscópico: A superfície do revestimento de níquel é examinada com uma excelente resolução. Isto pode ajudar a localizar quaisquer falhas de revestimento ou irregularidades ocultas à vista desarmada.
Medição da rugosidade da superfície: Utilizamos um profilómetro para detetar a rugosidade da superfície. Isto pode facilitar a garantia de que o revestimento de prata tem uma superfície uniforme e sem falhas, o que é crucial para muitas utilizações.
Teste de aderência: No teste de aderência, o revestimento de níquel é sujeito a uma força para determinar a sua aderência aos ímanes de neodímio. Utilizamos um aparelho de teste de corte transversal ou de arranhões para efetuar este teste.
Teste de névoa salina: Neste procedimento, o revestimento de níquel é submetido a uma atmosfera de pulverização de sal durante um período de tempo pré-determinado, após o qual a superfície é inspeccionada quanto a ferrugem ou outros danos. O período de tempo depende normalmente do objetivo.
Medição da espessura: A espessura do revestimento de níquel é determinada utilizando uma escala de espessura. Esta medição pode facilitar a garantia de que o revestimento é colocado na camada adequada para o fim a que se destina.
É necessário um medidor de dureza Rockwell para determinar a dureza do revestimento de níquel. Isto pode facilitar a garantia de que a cobertura tem a quantidade certa de dureza para o objetivo pretendido.
Desvantagens do revestimento de Ni
Embora os revestimentos de níquel tenham muitas vantagens, deve conhecer alguns dos possíveis inconvenientes.
Sensibilidade ao calor: O revestimento de níquel não é muito resistente ao calor e pode não ser adequado para utilização em ambientes muito aquecidos.
Os revestimentos de níquel são normalmente resistentes à corrosão, mas podem não ser tão resistentes à corrosão como alguns outros revestimentos, como o PTFE e o parileno.
Complexidade da aplicação: A aplicação de um revestimento de níquel pode ser um desafio, especialmente se tiver de ser feita numa camada fina ou numa forma complicada. Por este motivo, obter um uniforme com um acabamento de alta qualidade pode ser mais difícil.
Alergias: Uma vez que algumas pessoas podem ser sensíveis ao níquel, este facto deve ser tido em conta ao selecionar uma substância de revestimento, especialmente para os utilizadores que podem entrar em contacto com os ímanes de neodímio enquanto os utilizam.
Não é possível obter resultados de superfície de cobertura superiores com este método para ímanes de neodímio com formas complicadas, cavidades minúsculas e profundas ou orifícios opacos.