Revestimento epoxídico para ímanes
Garanta uma proteção sem paralelo para os seus ímanes com o nosso revestimento epóxi topo de gama. Esta solução avançada prolonga a vida útil dos ímanes, protegendo-os contra a corrosão, a abrasão e o impacto. A sua elegante camada de epóxi reforça o íman e dá-lhe um toque estético profissional. Ideal para ambientes agressivos e para utilização diária, o nosso revestimento epóxi garante que os ímanes mantêm a sua força magnética e o seu aspeto. Ideal para aplicações industriais, automóveis e marítimas, escolha o nosso revestimento epóxi para um desempenho magnético fiável e a longo prazo.
Revestimento epoxídico para ímanes
Os revestimentos epoxídicos são compostos à base de polímeros frequentemente utilizados para preservar e melhorar o aspeto de diferentes superfícies. São compostos por duas partes: epóxi e um endurecedor, que são misturados para criar um revestimento forte, duradouro e resistente às intempéries.
Para além dos ímanes de neodímio, os revestimentos epoxídicos têm uma vasta gama de utilizações em superfícies de metal, madeira e betão devido à sua excecional resiliência química, longevidade e aderência. São uma escolha popular para utilizações industriais e comerciais porque podem suportar desgaste e tensão significativos e são à prova de humidade.
Noções básicas de revestimento epóxi
No caso dos ímanes de neodímio, a cobertura de epóxi pode proporcionar uma barreira robusta e duradoura à segurança. O objetivo é protegê-los da degradação, dos danos causados por inundações e de outros efeitos adversos que podem fazer com que os ímanes se deteriorem em horas.
Na aplicação de epóxi, é habitual ver as pessoas utilizarem um pincel ou um raspador para tampos de mesa de madeira dura, pavimentos, etc. No entanto, para os ímanes de neodímio, utilizamos pulverizadores para aplicar o revestimento de epóxi a um ritmo mais rápido e com precisão.
Os revestimentos epoxídicos existem em várias formas e tamanhos, cada um com as suas características e utilizações. Alguns revestimentos epoxídicos são concebidos para superfícies de madeira ou de metal, enquanto outros se destinam a ser utilizados em pavimentos de betão. Para os ímanes de neodímio, utilizamos um revestimento de uretano concebido para serviços comerciais.
A tonalidade mais comum para o acabamento epóxi é o preto, mas o branco também está disponível mediante pedido. Outras tonalidades estão disponíveis; no entanto, é necessário ter em conta a relação custo-eficácia. Teremos de pedir ao colaborador do método de revestimento que modifique as características.
Características dos ímanes de neodímio
Os revestimentos epoxídicos são conhecidos pela sua elevada aderência, resiliência química, longevidade e dureza. São frequentemente utilizados como revestimentos protectores para betão, metal, madeira e materiais plásticos. Algumas das características comuns do revestimento epóxi para várias utilizações são
- Aderência: Tem uma excelente aderência a várias superfícies, mesmo sem a necessária preparação da superfície. Não tem de se preocupar com a qualidade dos efeitos de ligação. Isto torna-os ideais para utilização como revestimentos protectores numa variedade de aplicações.
- Resistência química: É resistente a vários produtos químicos, incluindo humidade, água, ácidos, bases e solventes. Isto torna-os ideais para utilização em ímanes de neodímio para aplicações gerais em ambientes onde possam ocorrer derrames ou fugas de produtos químicos.
- Durabilidade: O epóxi tem uma excelente durabilidade e resistência ao desgaste. Podem suportar tráfego intenso e ambientes agressivos. Depois de os aplicar nos ímanes de neodímio, não terá de se preocupar com a sua rápida degradação.
- Dureza: O epóxi é duro e resistente ao impacto e à abrasão. Isto torna-os ideais para utilização em aplicações em que o revestimento pode estar sujeito a desgaste. Exemplos típicos são os ímanes de neodímio para discos e botões. A maior parte deles funciona como organizadores e tocamo-los frequentemente no dia a dia.
- Versatilidade: Podemos utilizar o epóxi em várias aplicações, incluindo pavimentos, paredes, bancadas, etc. Dependendo das necessidades específicas da aplicação, podemos aplicá-los em camadas finas ou como revestimentos estruturais espessos.
- Resistência aos raios UV: Alguns revestimentos epóxi são formulados com inibidores de UV para proteger a superfície revestida do desvanecimento ou descoloração devido à exposição à luz solar.
- Baixo teor de COVs: Muitos revestimentos epóxi são suaves em compostos orgânicos voláteis (COV), tornando-os mais amigos do ambiente e mais seguros para aplicações em interiores.
Vantagens do revestimento epóxi em ímanes de neodímio
1) Tolerância de temperatura até 380°C
Esta temperatura é superior às temperaturas de funcionamento sugeridas para os ímanes de grau mais elevado. Isto significa que não tem de se preocupar com o revestimento em si.
2) Resistência à água, aos cáusticos e aos ácidos
Isto significa que esta cobertura é adequada para ímanes de neodímio em ambientes especializados, como laboratórios, locais de trabalho e restaurantes.
3). Uma paleta de cores diversificada
Teoricamente, a tinta epóxi pode ter infinitas tonalidades à escolha, se a relação custo-eficácia for justificada. O parceiro do método de cobertura altera as características, permitindo-lhes criar novas tonalidades.
4) Não há nenhum problema pendente
Para colocar revestimentos nos ímanes de neodímio, temos de os colocar um a um numa prateleira ou algo do género. Um ponto de suspensão é qualquer ponto que entre em contacto com o suporte de suspensão. Os problemas de suspensão têm o impacto negativo de tornar essas áreas mais pequenas ou mesmo expostas. As peças de trabalho não têm locais de montagem para o acabamento Epoxy.
5). Resistente à descarga de sal até 72 horas
Num teste padrão de descarga salina, o revestimento epóxi pode durar mais de 72 horas. Dada a sua utilização generalizada, podemos afirmar que se trata de um resultado positivo.
6) Espessura do revestimento
Se necessário, podem ser obtidos revestimentos densos de revestimento epóxi nas superfícies das peças, que podem ser o dobro ou mesmo o triplo do revestimento mais baixo, até 10-25um, e do revestimento complexo, até 35um.
7). Texturas bonitas e suaves
É pouco provável que as superfícies sejam perfeitamente lisas se o revestimento for frágil. Como o revestimento de uretano é muito mais denso em comparação, as suas superfícies parecem mais elegantes e mais atractivas. Esta caraterística é benéfica para os ímanes ornamentais.
Desvantagens do epóxi
Como qualquer outra coisa, o revestimento epóxi é imperfeito ou sem uma única desvantagem. O revestimento epóxi tem várias desvantagens potenciais, incluindo
- Tempo de secagem: O revestimento epóxi tem normalmente um tempo de secagem mais longo do que outros revestimentos, o que pode ser inconveniente para a produção com prazos apertados.
- Sensibilidade à temperatura: O revestimento epoxídico pode ser sensível e pode não curar corretamente se for aplicado em condições de calor ou frio extremos.
- Vulnerável à luz UV: O revestimento epóxi pode tornar-se amarelo ou desvanecer-se quando exposto à luz UV, o que pode afetar o aspeto dos produtos acabados.
- Odor: Alguns revestimentos epóxi podem ter um cheiro forte e desagradável quando aplicados, o que pode ser desagradável para quem trabalha com o material.
- Imperfeições da superfície: O revestimento epóxi pode realçar as imperfeições da superfície, tais como mossas ou riscos, o que pode não ser desejável para algumas aplicações.
Problemas comuns de qualidade
Se o revestimento epóxi não for aplicado corretamente, podem surgir vários problemas potenciais de qualidade. Estes incluem:
- Má aderência: O epóxi pode não aderir adequadamente à superfície se esta não for preparada corretamente ou se o revestimento for aplicado com demasiada espessura.
- Delaminação: O epóxi pode delaminar ou descolar da superfície se o revestimento não for aplicado uniformemente ou se for sujeito a flutuações extremas de temperatura.
- Ruborização: O epóxi pode desenvolver um aspeto branco e turvo, conhecido como ruborização, se for aplicado em condições de humidade elevada ou se não for deixado secar corretamente.
- Formação de bolhas: O epóxi pode desenvolver bolhas se o revestimento for aplicado com demasiada espessura ou se for aplicado num local com elevada humidade.
- Fissuração: O epóxi pode fissurar se for sujeito a flutuações extremas de temperatura ou aplicado sobre uma superfície com muito movimento.
Como fornecedor de ímanes de neodímio personalizados, procuramos sempre possíveis problemas de qualidade do revestimento epóxi. Não venderemos esses artigos defeituosos aos nossos clientes.