As barras magnéticas podem ser revestidas ou chapeadas com outros materiais?

Os ímanes existem em todas as formas e tamanhos diferentes, incluindo as barras magnéticas. Mas independentemente da forma que assumem, quase todos os ímanes utilizam algum tipo de revestimento ou chapeamento para melhorar o seu desempenho e durabilidade.

É possível revestir ou chapear hastes magnéticas?

A resposta é sim, as barras magnéticas podem absolutamente ser revestidas ou chapeadas com outros materiais para melhorar o seu desempenho e durabilidade. Estes revestimentos servem diferentes objectivos, como a proteção contra a corrosão, a adequação a gamas de temperatura específicas e até por razões estéticas.

Por exemplo, a niquelagem é conhecida pela sua resistência a altas temperaturas, tornando-a adequada para aplicações acima dos 250 °C. Por outro lado, a zincagem e a estanhagem, normalmente aplicadas sobre o níquel, actuam como ânodos de sacrifício para proteger contra a corrosão galvânica, mas são recomendadas para utilização abaixo dos 160 °C. 

Vejamos mais detalhadamente porque é que pode querer revestir um barra magnética e algumas das opções disponíveis.

Porquê revestir uma barra magnética?

Antes de nos debruçarmos sobre os diferentes tipos de revestimentos para barras magnéticas, vamos primeiro ver porque é que pode querer utilizar um revestimento em primeiro lugar. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

Proteção contra a corrosão

Uma das maiores razões para revestir uma barra magnética é para a proteger da corrosão. Muitos tipos de ímanes potentes, particularmente os ímanes de neodímio, podem começar a corroer quando expostos à humidade ou a ambientes húmidos.

Um revestimento actua como uma barreira protetora entre o íman e os elementos, impedindo oxidação e ferrugem. Isto ajuda o íman a manter a sua força e integridade durante longos períodos de tempo.

Resistência a altas temperaturas

Alguns revestimentos, como o níquel, podem permitir que as barras magnéticas resistam a temperaturas de funcionamento muito mais elevadas.

Por exemplo, o revestimento de níquel permite que as barras magnéticas de neodímio sejam utilizadas em aplicações até 250°C. Sem o níquel, esses mesmos ímanes começariam a perder o seu magnetismo a temperaturas superiores a 80°C.

Assim, se a sua aplicação envolver calor elevado, procure um revestimento de alta temperatura.

Isolamento elétrico

Revestimentos como plástico ou borracha podem isolar eletricamente as barras magnéticas. Isto permite que sejam utilizadas com segurança em aplicações onde possam entrar em contacto com correntes eléctricas sob tensão.

Razões estéticas

Nalguns casos, as barras magnéticas são revestidas simplesmente por uma questão de aparência. Por exemplo, os revestimentos cromados ou dourados dão um acabamento brilhante, semelhante a um espelho, para um aspeto visual.

Revestimentos comuns de barras magnéticas

Vamos agora explorar alguns dos revestimentos e chapas mais populares utilizados em barras magnéticas e outras formas de ímanes.

Níquel (Ni-Cu-Ni)

O níquel é um dos revestimentos de barras magnéticas mais comuns e económicos. É aplicado em três camadas:

• Níquel
• Cobre
• Níquel

Este revestimento de níquel de camada tripla proporciona uma excelente proteção contra a corrosão numa grande variedade de ambientes. E, tal como mencionado anteriormente, oferece uma resistência térmica melhorada até 250°C.

Os revestimentos de níquel também apresentam uma grande durabilidade física. O revestimento ajuda a evitar fracturas ou lascas durante o manuseamento e a instalação.

Em geral, o níquel atinge o equilíbrio ideal entre desempenho e valor. É adequado para a grande maioria das aplicações de barras magnéticas.

Zinco (Zn)

Os revestimentos de zinco proporcionam uma proteção básica contra a corrosão a um preço muito acessível. São mais adequados para barras magnéticas destinadas a utilização em interiores ou em ambientes exteriores relativamente amenos.

Quando exposto à humidade, o revestimento de zinco corrói-se sacrificialmente antes do íman propriamente dito. Isto preserva a barra magnética subjacente durante longos períodos de tempo.

Uma desvantagem é o facto de os revestimentos de zinco não serem recomendados para temperaturas superiores a 120°C. Mas para aplicações de uso geral, o zinco oferece uma durabilidade decente com um custo mínimo.

Plásticos (ABS)

Para uma proteção mais resistente, os revestimentos de plástico como o ABS podem encapsular totalmente as barras magnéticas. Isto cria uma barreira impermeável à humidade para melhorar drasticamente a resistência à corrosão.

Os plásticos também ajudam a amortecer a barra magnética no seu interior, proporcionando absorção de impacto em caso de queda ou embate. São adequados para ambientes de lavagem a alta pressão que se encontram em muitas instalações industriais.

As principais limitações dos revestimentos de plástico são a temperatura (máx. ~80°C) e a facilidade de colagem. Os plásticos podem ser difíceis de colar corretamente. Mas para aplicações húmidas, nada protege melhor do que o plástico moldado por injeção.

Borracha

Tal como os revestimentos de plástico, os encapsulamentos de borracha são excelentes em ambientes húmidos. A borracha é inerentemente impermeável, impedindo a entrada de fluidos à volta da barra magnética revestida.

A borracha também proporciona uma grande absorção de choques mecânicos, bem como amortecimento de vibrações. E praticamente não contém compostos orgânicos voláteis (COV), o que a torna segura para o equipamento de processamento de alimentos.

A resistência a temperaturas até ~130°C torna a borracha adequada para esterilização em autoclave. Em geral, a borracha atinge um bom equilíbrio entre desempenho e custo.

PTFE (Teflon®)

Para uma resistência química mais extrema, os revestimentos de PTFE são especialmente adequados para ambientes altamente cáusticos ou ácidos. A sua química de fluoropolímero inerte resiste a praticamente todos os produtos químicos e solventes industriais.

Tal como a borracha e os plásticos, o PTFE pode vedar totalmente a barra magnética subjacente contra a entrada de fluidos. Também oferece resistência a temperaturas superiores a 200°C.

As principais desvantagens do PTFE são o custo e as propriedades de baixa fricção da superfície. O PTFE escorregadio torna a adesão bastante difícil. Ainda assim, para aplicações quimicamente agressivas que requerem proteção contra a corrosão, o revestimento de PTFE é difícil de bater.

Nitreto de titânio (TiN)

As placas de nitreto de titânio proporcionam uma dureza e uma resistência à abrasão excepcionais. A superfície incrivelmente durável permite que as barras magnéticas permanentes resistam à fricção, aos impactos e ao desgaste abrasivo de uma forma que os ímanes não revestidos não conseguem suportar.

Os revestimentos TiN também têm um ótimo aspeto. Apresentam uma tonalidade dourada que melhora a estética, especialmente para produtos de consumo e aplicações decorativas. Também actua como uma barreira protetora de difusão a altas temperaturas superiores a 500°C.

Ouro (Au)

Para uma proteção contra a corrosão e condutividade de primeira qualidade, os revestimentos em ouro são uma excelente escolha (embora dispendiosa). O ouro excede o níquel em termos de resistência à corrosão, especialmente quando exposto à humidade e a ambientes de água salgada.

Os revestimentos de ouro para barras magnéticas utilizam frequentemente uma subcamada de níquel para uma melhor aderência. Esta combinação proporciona uma proteção contra a corrosão e uma elevada estabilidade térmica acima dos 200°C.

E a bela aparência do ouro torna-o adequado para aplicações onde a estética é importante, como peças de joalharia ou componentes electrónicos de consumo visíveis.

Considerações fundamentais no revestimento de barras magnéticas

Independentemente do tipo de revestimento que selecionar, tenha em mente as seguintes boas práticas:

• Aplicar os revestimentos antes da magnetização - As barras magnetizadoras podem perturbar os processos de galvanoplastia ou enfraquecer determinados revestimentos. Revestir completamente primeiro.
• Ter em conta a diminuição da força - Alguns revestimentos mais espessos reduzem ligeiramente a força magnética. Tenha isso em conta na conceção do seu produto.
• Incluir uma camada de aderência - Muitas chapas aderem mal. A adição de uma camada inferior de níquel ou crómio melhora a adesão.
• Considerar sinterizado vs. ligado - As barras magnéticas sinterizadas suportam melhor os processos de revestimento que envolvem aquecimento.
• Limitações da curvatura da mente - A geometria complexa da superfície pode dificultar revestimentos uniformes. As barras simples revestem mais facilmente.

O cumprimento destas orientações ajuda a garantir uma cobertura e um desempenho óptimos do revestimento.

E se não tiver a certeza de como revestir corretamente as suas barras magnéticas, consulte um especialista em revestimentos para obter serviços de revestimento personalizados adaptados aos requisitos específicos da sua aplicação.

Principais conclusões sobre o revestimento de barras magnéticas

O revestimento ou galvanização de varetas permite-lhe melhorar o desempenho magnético e proteger os materiais contra danos ambientais:

• Proteção contra a corrosão - Evita a oxidação, a ferrugem e a degradação da resistência, especialmente ao ar livre
• Resistência à temperatura - Mantém a força magnética e a estabilidade a temperaturas elevadas
• Isolamento - Proteger os aparelhos electrónicos próximos dos campos magnéticos
• Absorção - Amortece os impactos e as vibrações
• Estética - Aplicar cor, brilho, polimento, gráficos, texturas

As opções de revestimento mais populares vão desde os revestimentos de zinco económicos até ao ouro de primeira qualidade e ao nitreto de titânio:

• Níquel (Ni-Cu-Ni)
• Zinco (Zn)
• Plásticos (ABS)
• Borracha
• PTFE (Teflon®)
• Nitreto de titânio (TiN)
• Ouro (Au)

Certifique-se apenas de que aplica os revestimentos antes da magnetização. E, sempre que possível, utilize uma camada de aderência como o níquel ou o crómio entre o íman e o revestimento exterior.

Seguir estas boas práticas permite-lhe maximizar os benefícios do revestimento em qualquer barra magnética personalizada.

Agora que sabe tudo sobre o revestimento e a galvanização de barras magnéticas, pode tomar uma decisão informada sobre a proteção dos seus ímanes contra os danos ambientais, ao mesmo tempo que melhora o desempenho.