Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak nazywają się te siatkowe separatory magnetyczne, które wychwytują metalowe zanieczyszczenia? Albo do czego właściwie służy magnes kratowy? Jeśli tak, to trafiłeś we właściwe miejsce.
W tym kompletnym przewodniku, jako profesjonalista producent magnesów rusztowychZamierzamy omówić wszystko, co musisz wiedzieć o magnesach rusztowych, w tym:
- Co to jest magnes na ruszt?
- Jak działają magnesy na ruszcie
- Kluczowe komponenty i konstrukcje
- Zastosowania i branże
- Wybór odpowiedniego magnesu na ruszt
- Czyszczenie i konserwacja
Jeśli więc chcesz zostać ekspertem od magnesów na ruszt, jesteś we właściwym miejscu. Zaczynajmy!
Co to jest magnes na ruszt?
Magnes rusztowy (zwany również siatką magnetyczną, magnesem lejowym lub magnetycznym separatorem rusztowym) to rodzaj separatora magnetycznego zaprojektowanego specjalnie do usuwania zanieczyszczeń metalami żelaznymi z suchych, grawitacyjnych linii technologicznych.
Konkretnie, jest to przypominający siatkę zespół magnetycznych rur lub prętów zamkniętych w ramie ze stali nierdzewnej. Wykorzystuje on potężne magnesy trwałe do aktywnego przyciągania i wychwytywania niepożądanych cząstek żelaza, gdy przepływają przez niego materiały.
Gdy materiały przepływają przez pole magnetyczne magnesu rusztu, cząstki żelaza są wychwytywane i utrzymywane w miejscu pod rurami do czasu ich oczyszczenia. Zapobiega to przedostawaniu się wychwyconych zanieczyszczeń z powrotem do strumienia materiału.
Tak w skrócie:
Magnes rusztowy to separator magnetyczny, który usuwa zanieczyszczenia żelazem z suchych materiałów w celu ochrony sprzętu i poprawy czystości produktu.
Następnie przyjrzyjmy się, jak faktycznie działają te poręczne separatory magnetyczne.
Jak działają magnesy kratowe?
Chociaż konstrukcje mogą się różnić, wszystkie magnesy rusztowe działają na tej samej zasadzie separacji magnetycznej.
Krok 1: Materiały przepływają w dół przez zespół rur przypominający siatkę magnesu rusztowego.
Krok 2: Gdy materiały wchodzą w kontakt z rurami magnetycznymi, wszelkie cząsteczki żelaza są przyciągane i mocno przyciągane do spodu rur.
Krok 3: Uwięzione cząstki gromadzą się pod spodem, a cząstki, które nie są magnetyczne, po prostu przechodzą przez ruszt do pojemnika zbiorczego lub następnego etapu przetwarzania.
Takie podejście zapewnia ciągłe usuwanie zanieczyszczeń żelaznych bez użycia rąk, dopóki materiały przepływają przez urządzenie. A ponieważ wychwycone cząstki pozostają uwięzione w miejscu, zapobiega to również przedostawaniu się metalu z powrotem do strumienia produktu.
Oto krótka animacja przedstawiająca proces separacji magnesów na ruszcie:
Całkiem fajnie, prawda?
Przyjrzyjmy się teraz bliżej kluczowym komponentom, które składają się na system magnesów rusztowych.
Elementy magnesu kraty
Wszystkie zespoły magnesu rusztu składają się z 5 głównych części:
1. Rurki magnetyczne
Rurka ta zawiera materiał magnetyczny, który generuje pole magnetyczne przyciągające i zatrzymujące zanieczyszczenia.
Rurki mają zwykle średnicę 1 cala i są dostępne w różnych standardowych długościach. Najczęściej stosowanymi materiałami magnesów są:
- Neodym - Stop magnesów "ziem rzadkich" wykonany z żelaza, boru i neodymu, który generuje niezwykle silne pole. Jest to najczęstszy wybór.
- Ceramika - Wykonane ze związków ferrytu strontu lub baru, bardziej przystępne cenowo niż neodymowe o nieco mniejszej mocy.
- Alnico - Stop aluminium, niklu i kobaltu często stosowany w liniach produkcyjnych żywności.
2. Obwód magnetyczny
Obwód magnetyczny odnosi się do sposobu ułożenia magnesów wewnątrz rurki. Obwody mogą być równoległe lub szeregowe, a każda z tych opcji zapewnia inne właściwości pola magnetycznego.
Element ten wpływa na siłę i zasięg pola magnetycznego rusztu. Jest więc konfigurowany w oparciu o takie czynniki, jak rozstaw rur, rozmiar cząstek materiału i natężenie przepływu produktu.
3. Rama nośna
Ta sztywna rama utrzymuje rurki magnetyczne bezpiecznie na miejscu. Zazwyczaj jest wykonana ze stali nierdzewnej lub innych stopów, aby wytrzymać użytkowanie w trudnych warunkach przemysłowych.
Typowe opcje to stal nierdzewna 304 i 316. Gatunek 316 oferuje lepszą odporność na korozję, jeśli jest stale narażony na działanie wilgoci lub środków czyszczących.
4. Skrzydła przełączające
Skrzydła rozdzielające (zwane również łopatkami) zmieniają przepływ produktu, dzięki czemu materiały mają bezpośredni kontakt z rurkami magnetycznymi. Maksymalizuje to wydajność separacji.
Skrzydła mogą być przyspawane bezpośrednio do rur lub przymocowane do ramy nośnej. Konstrukcje obejmują rozdzielacze kątowe, promieniowe i proste, dopasowane do różnych kształtów lejów zasypowych.
5. System montażu
Odnosi się to do mechanizmu używanego do montażu magnesu na ruszcie. Dokładna metoda montażu zależy od takich czynników jak
- Miejsce umieszczenia (zbiornik, zsyp itp.)
- Projekt budowlany
- Potrzeba przenośności
Typowymi opcjami są wieszaki, mocowania śrubowe i systemy prowadnic kanałowych.
Teraz, gdy już wiesz, co składa się na system magnesów rusztowych, przyjrzyjmy się kilku kluczowym dostępnym odmianom konstrukcji.
4 Typowe konstrukcje magnesów kratowych
Na przestrzeni lat producenci opracowali różne modele magnesów rusztowych, aby sprostać szerokiemu zakresowi wyzwań związanych z separacją:
1. Standardowe ruszty magnetyczne
Ta konwencjonalna konstrukcja składa się z pojedynczego rzędu rur magnetycznych w ramie nośnej. Sprawdza się dobrze w przypadku separacji zanieczyszczeń żelaznych z materiałów sypkich.
Standardowe ruszty są dostępne w wielu rozmiarach i wykorzystują magnesy ceramiczne lub neodymowe. Stanowią więc przystępne cenowo rozwiązanie dla większości zastosowań.
2. Łatwe czyszczenie rusztów
Modele ułatwiające czyszczenie mają wsporniki rur na zawiasach, które umożliwiają odchylenie rur od ramy. Zapewnia to pełny dostęp pod spód w celu wytarcia nagromadzonych cząstek metalu.
Łatwe, składane czyszczenie skraca czas przestojów. Jest to więc idealne rozwiązanie do pracy z materiałami ściernymi, które wymagają częstszego czyszczenia rusztu.
3. Kratki samoczyszczące
Samoczyszczące magnesy rusztu automatycznie usuwają wychwycone zanieczyszczenia bez konieczności ręcznego wysiłku.
Rurki obracają się w sposób ciągły, aby zeskrobać dołączone zanieczyszczenia do tacy zbiorczej pod urządzeniem. Jest to więc idealne rozwiązanie do wysokowydajnej separacji bardzo drobnych, słabo magnetycznych cząstek.
4. Magnesy do kratek sanitarnych
Magnesy z rusztem sanitarnym spełniają rygorystyczne normy czystości zapewniające czystość produktu.
Konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej eliminuje wszelkie wgłębienia, pęknięcia lub szczeliny, w których mogłyby rozwijać się bakterie. Materiały są również odporne na częste mycie roztworami czyszczącymi.
Są więc zaprojektowane specjalnie dla przemysłu spożywczego, kosmetycznego, farmaceutycznego i innych branż wrażliwych na warunki sanitarne.
Teraz, gdy znasz już podstawy konstrukcji magnesów rusztowych, przyjrzyjmy się niektórym rzeczywistym zastosowaniom.
Kluczowe zastosowania i branże
Dzięki swojej wszechstronnej konstrukcji magnesy rusztowe odgrywają istotną rolę w oddzielaniu zanieczyszczeń metalowych w wielu obiektach komercyjnych i przemysłowych, w tym:
Przetwarzanie żywności - Usuwa niebezpieczne odłamki metalu z ziaren, przypraw, cukrów, mąki i innych suchych składników żywności. Pomaga zapewnić końcową jakość i bezpieczeństwo żywności.
Produkcja tworzyw sztucznych - Usuwa zanieczyszczenia z granulatów tworzyw sztucznych, proszków i przemiałów. Chroni wytłaczarki, formy i inny sprzęt do przetwórstwa tworzyw sztucznych przed uszkodzeniem.
Górnictwo i przetwórstwo minerałów- Ekstrakcja drobnych cząstek żelaza z wydobywanych rud, gliny, piasku, pokruszonych skał i innych suchych materiałów sypkich podczas separacji i przenoszenia.
Produkcja kawy - Usuwa drobne cząstki stali nierdzewnej i pozostałości żelaza z palonych ziaren kawy. Zapewnia jakość ziaren i chroni młynek.
Przetwarzanie chemiczne - Usuwa zanieczyszczenia żelazem z proszków, płatków i granulowanych chemikaliów, takich jak nawozy, detergenty i pestycydy.
Ogólnie rzecz biorąc, magnesy rusztowe działają dobrze w przypadku suchych materiałów zasilanych grawitacyjnie, które przepływają swobodnie. W przypadku cieczy, zawiesin lub materiałów, które nie przepływają swobodnie, inne rodzaje filtrów magnetycznych zwykle działają lepiej.
Zakończmy teraz kilkoma kluczowymi kryteriami wyboru magnesu na ruszt, aby upewnić się, że wybrałeś odpowiedni system.
Jak wybrać odpowiedni magnes na ruszt
Przy tak wielu dostępnych modelach i opcjach magnesów na ruszt, ustalenie, czego dokładnie potrzebujesz, może być mylące.
Aby uprościć ten proces, poniżej przedstawiamy 5 kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę:
Rozmiar
Rozmiar rusztu ma kluczowe znaczenie zarówno dla wydajności separacji, jak i przepływu materiału. Zasadniczo powierzchnia rusztu powinna być co najmniej dwa razy większa niż otwór, nad którym jest zainstalowany. W przeciwnym razie przepływ produktu może ulec spowolnieniu lub całkowitemu zatkaniu.
Jeśli masz wątpliwości, wybierz większy. Niedowymiarowanie jest jednym z najczęstszych (i najbardziej kosztownych) błędów związanych z magnesami.
Siła magnetyczna
Należy wybrać odpowiednią moc magnetyczną w oparciu o rozmiar cząstek, skład produktu i cele separacji.
Silniejsze magnesy przyciągają zanieczyszczenia bardziej agresywnie i z większej odległości. Są one jednak również droższe.
Współpracuj z dostawcą, aby znaleźć właściwą równowagę między wytrzymałością a wartością.
Miejsce docelowe
Zastanów się, gdzie kratka zostanie zainstalowana i jak wpłynie to na konstrukcję ramy i metodę montażu. Czy kratka ma być przenośna, czy też zostanie zamontowana na stałe?
Prawidłowe umieszczenie za pierwszym razem zapewnia płynną instalację i optymalne wychwytywanie zanieczyszczeń.
Odporność na korozję
Określ wymagany poziom odporności na korozję w oparciu o otaczające środowisko i procedury czyszczenia.
Zastosowania związane z produkcją żywności i myciem wymagają serii 300 stal nierdzewna Konstrukcja zapobiega powstawaniu rdzy i pęknięć.
Charakterystyka przepływu produktu
Uwzględnij gęstość produktu, rozmiar cząstek, natężenie przepływu i inne właściwości, które dyktują projekt obwodu magnetycznego.
Wybór odpowiedniego rozstawu rur, typu rozdzielacza i orientacji magnesu zapobiega zbrylaniu się materiału, jednocześnie maksymalizując wydajność systemu.
Czyszczenie i konserwacja magnesu kraty
Aby magnes na ruszcie działał optymalnie, niezbędne jest jego regularne czyszczenie i pielęgnacja.
Większość modeli została zaprojektowana z myślą o szybkiej i prostej konserwacji - zazwyczaj wymagającej jedynie podstawowych narzędzi ręcznych. Oto kilka najlepszych praktyk:
- Codziennie sprawdzaj i usuwaj nagromadzone zanieczyszczenia z rurek magnesu rusztu.
- Do usuwania ciasno przylegających cząstek należy używać nieżelaznych szczotek, skrobaków lub szpikulców czyszczących.
- Podczas czyszczenia należy całkowicie wyjąć ruszt ze strumienia produktu, aby zapobiec ryzyku zanieczyszczenia.
- Po wyczyszczeniu sprawdź, czy rurki nie są wygięte lub uszkodzone przed ponownym zamontowaniem rusztu.
- W przypadku samooczyszczających się modeli obrotowych należy sprawdzić, czy taca na odpady jest prawidłowo opróżniana.
- Okresowo sprawdzać spoiny ramy i elementy montażowe. Ponownie dokręcić poluzowane śruby lub połączenia
- Nałożenie nieprzywierającej powłoki na rury rusztu w wyjątkowo zapylonych lub lepkich zastosowaniach w celu ułatwienia czyszczenia.
Prawidłowo konserwowane, większość wysokiej jakości magnesów rusztowych zapewnia stałą, niezawodną separację przez 5 lat lub dłużej. Okresowa wymiana zużytych elementów rurowych lub wkładów magnetycznych dodatkowo wydłuża żywotność systemu.
Podsumowanie
Oto wszystko, co trzeba wiedzieć o jednym z najbardziej pracowitych i niedocenianych bohaterów branży produkcyjnej.
Magnesy kratowe mogą nie być efektowne. Jednak te wytrzymałe separatory pełnią krytyczne funkcje kontroli zanieczyszczeń w wielu branżach. Pomagają też zapewnić, że produkty końcowe spełniają oczekiwania w zakresie jakości i bezpieczeństwa.
Teraz, gdy jesteś ekspertem od magnesów, jestem ciekawy:
W jaki sposób magnes kratowy może poprawić czystość produktu lub chronić ważny sprzęt w zakładzie? Podziel się swoimi przemyśleniami i pytaniami poniżej!