식품 가공에 마그네틱 필터봉을 사용할 수 있나요?

식품 가공 시설에서는 매일 수많은 식재료를 처리합니다. 신선한 채소부터 곡물, 분말에 이르기까지 이러한 시설에서는 엄청난 양의 제품을 처리해야 합니다. 이렇게 많은 양을 처리할 때는 항상 오염의 위험이 존재합니다. 작은 금속 파편이 가공 라인으로 유입되어 식품 안전을 위협할 수 있습니다. 제품이 리콜되어 식품 생산업체는 시간과 비용을 낭비할 수 있습니다. 최악의 경우 소비자가 부상을 입을 수도 있습니다.

그렇기 때문에 식품 가공에서 효과적인 여과 솔루션이 매우 중요합니다. 마그네틱 필터 로드 는 위험한 금속 오염 물질을 제거하는 지속적이고 자동화된 필터링을 제공합니다. 이러한 산업용 자석 솔루션이 식품 가공 작업에 도움이 될 수 있는지 알아보려면 계속 읽어보세요.

식품 가공에 마그네틱 필터봉을 사용할 수 있나요?

예, 마그네틱 필터봉은 실제로 식품 가공에 사용할 수 있습니다. 마그네틱 필터봉은 철 오염 물질을 제거하여 식품의 안전과 품질을 보장하는 데 중요한 구성 요소입니다. 설치와 유지 관리가 간편하고 장기적인 비용 절감 효과를 제공합니다.

마그네틱 필터봉은 어떻게 작동하나요?

마그네틱 필터봉은 스테인리스 스틸 튜브 안에 강력한 네오디뮴 자석이 들어 있습니다. 강력한 자기장을 생성하여 액체, 곡물 또는 분말에서 철 금속과 스테인리스 스틸 조각을 끌어당깁니다.

막대는 파이프나 호퍼 내부에 수직으로 설치됩니다. 재료가 통과할 때 자석이 작은 금속 오염 물질을 끌어당겨 포집합니다. 이렇게 하면 식품을 포장하기 전에 위험한 이물질을 제거할 수 있습니다.

마그네틱 필터봉은 다양한 강도와 구성으로 제공됩니다:

• 단일 또는 다중 로드 어셈블리
• 영구 또는 전자석
• 플로우 스루 또는 개폐식 디자인

따라서 다양한 재료 일관성 및 라인 설정에 적합한 옵션이 있습니다.

마그네틱 필터 로드 사용의 주요 이점

마그네틱 필터를 설치하면 기존의 체나 금속 탐지기보다 몇 가지 장점이 있습니다:

1. 지속적이고 자동화된 필터링

금속 검출은 일반적으로 포장 직전에 이루어집니다. 하지만 원재료부터 완제품 배치에 이르기까지 오염 물질은 언제든 유입될 수 있습니다. 마그네틱 어셈블리는 연중무휴 24시간 필터링 기능을 제공합니다. 따라서 한 번만 검사하는 것이 아니라 지속적으로 오염 물질을 제거할 수 있습니다.

2. 점성이 있는 재료 취급

와 달리 체 또는 스크린과 같은 액체 제품에도 자석 막대가 작동합니다. 외부 가열 재킷이 있는 다중 로드 구성은 녹은 초콜릿이나 치즈와 같은 점성이 있는 식품이 여과 시스템을 막는 것을 방지합니다.

3. 작은 입자까지 포착

산업용 자석봉은 매우 강한 자기장을 생성하여 30마이크론 이하의 금속 조각을 잡아낼 수 있습니다. 이는 금속 탐지기가 감지할 수 있는 것보다 훨씬 작은 크기입니다. 따라서 훨씬 더 미세한 필터링이 가능합니다.

4. 손쉬운 통합

플로우 스루 및 개폐식 설계와 같은 옵션을 갖춘 마그네틱 필터 봉은 기존의 많은 파이프라인 구성에 적합합니다. 장비를 크게 수정할 필요 없이 필요에 따라 여러 지점에 설치할 수 있습니다.

5. 가동 시간 극대화

일부 마그네틱 필터에는 이중 어셈블리가 있습니다. 한 그룹은 수동으로 청소하는 동안 다른 그룹이 작동합니다. 따라서 유지보수를 위해 라인을 중단할 필요가 없으므로 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.

식품 가공에서 자기 필터봉의 응용

자기 여과 솔루션은 전체 식품 생산 체인에 걸쳐 사용됩니다:

입고 성분 검사

곡물이나 분말과 같은 원료가 시설에 유입될 때 마그네틱 필터봉을 설치하면 금속 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 오염 물질이 공정 라인을 통해 확산되는 것을 방지할 수 있습니다.

액체 여과

오일, 시럽 또는 음료와 같은 제품의 경우 파이프에 삽입된 마그네틱 막대가 스테인리스 스틸 파편이나 철 입자를 잡아당깁니다. 이렇게 하면 용기를 채우기 전에 순도를 보장할 수 있습니다.

최종 패키징

식품 포장 전 마지막 방어선인 마그네틱 필터는 장비 마모, 다중 사용 라인의 오래된 필터 등으로 인해 남아있는 금속 조각을 포착합니다.

마그네틱 막대 사용 시 주요 고려 사항

자기 분리기는 식품 안전 여과에 적합하지만, 올바른 구성과 유지보수 루틴을 선택해야 합니다. 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다:

위생 건설

조립 재료는 일상적인 세척을 견뎌야 합니다. 외부를 모두 스테인리스 스틸로 제작하면 부식을 방지할 수 있습니다. 또한 내부 용접을 통해 박테리아가 서식할 수 있는 균열을 제거합니다.

유량 조정

필터를 통과하는 최대 유속은 애플리케이션에 따라 다릅니다. 공급업체와 협력하여 시간당 처리량에 맞는 적절한 여과 용량과 자석 강도를 지정하세요.

접근성 높은 디자인

서비스 편의성은 식품 등급의 애플리케이션에 필수적입니다. 쉽게 접근할 수 있는 도어, 접이식 자석 또는 기타 기능이 있는 자석 필터를 우선적으로 고려하세요. 이러한 필터는 수동 청소 및 확인을 위해 내부에 쉽게 접근할 수 있습니다.

마그네틱 필터 로드 효과 유지

자기 분리기는 대부분 핸즈오프 방식으로 작동하지만, 정기적인 유지보수는 여전히 필수적입니다. 주기적으로 내부를 점검하고 청소하지 않으면 시간이 지남에 따라 필터링 성능이 저하됩니다.

제조업체의 검사 및 청소 주기에 대한 권장 사항을 따르세요. 일반적인 작업에는 다음이 포함됩니다:

• 캡처된 금속 파편을 자석봉에서 물리적으로 제거하기
• 테스트 표시기를 사용하여 자석 강도 확인
• 로드 또는 하우징에 손상이 없는지 확인
• 적절한 조립/재조립 검증

테이크아웃

마그네틱 필터봉을 설치하면 가공 공장에 큰 식품 안전 이점을 제공합니다. 이 분리기는 가동 중단이나 광범위한 장비 수정 없이도 위험한 금속을 지속적으로 추출합니다.

초기 비용은 다른 필터링 방법보다 높지만, 그 이점은 투자를 쉽게 정당화할 수 있습니다. 자기 여과를 공정 라인에 통합하여 제품 순도를 보호하고 소비자를 보호하며 규제 문제를 피하세요.