マグネット用亜鉛コーティング

当社のプレミアム亜鉛コーティングサービスで、磁石の寿命と性能を最大限に引き出します。耐食性を高めるために設計された当社の磁石用亜鉛コーティングは、お客様の磁石が最も過酷な環境においても耐久性と効率性を維持することを保証します。自動車、電子機器、産業機械など幅広い用途に最適で、最先端のコーティングプロセスにより保護バリアを形成し、酸化を防ぎ、磁気伝導性を向上させます。時の試練に耐える信頼性の高い磁気ソリューションのために、当社の亜鉛コーティングをお選びください。
 

マグネット用亜鉛コーティング

ネオジム磁石を亜鉛で覆うには、さまざまな方法がある。亜鉛コーティングは、1980 年代から永久磁石事業でネオジム磁石を保護するために使用されており、これはかなり長い期間です。亜鉛で覆われた磁石は、ハードディスク、携帯電話、イヤホンなどの電気製品によく見られます。

亜鉛の標準電極電位は-0.76 V / SHEであるため、亜鉛は基板の代用陽極として頻繁に使用される。

亜鉛は水溶液中では水素よりも電位が小さいため、亜鉛を電気めっきするには別の物質を含ませる必要がある。

磁石用亜鉛コーティング 画像

環境問題から、シアン溶接は他の方法に取って代わられている。ネオジム磁石に亜鉛をはんだ付けするための浴式には、塩化物、硫酸塩、亜鉛酸塩が使用される。これまでのところ、塩化亜鉛酸洗が最も広く使われている方法である。

塩化亜鉛皮膜は電流効果が高く、放電電圧が低い。このことは、塩化亜鉛被覆工程が他の亜鉛めっき方法よりも少ないエネルギーで済むことを意味する。

塩化亜鉛コーティング液混合物の主な塩は、KCl、ZnCl2、H3BO3である。界面活性剤と漂白剤も配合されている。

界面活性剤は電極電位とカソード分極を変化させ、亜鉛皮膜の粒子径を微細化することができる。芳香族アルデヒドと芳香族ケトンは、亜鉛皮膜の輝度と均一性を向上させる光沢剤として使用されます。

亜鉛は生物学的に活性であるため、めっき後に亜鉛層を不動態化することが不可欠である。亜鉛層が不動態化剤と相互作用することにより、化学的に変化した厚いシートが生成される。化成処理効果により、亜鉛めっきは着色または青白色に分類されます。

がんへの影響が大きいため、六価クロム法より三価クロム法のほうが主流になっている。

空気中の腐食性成分と相互作用した後、ネオジム磁石の亜鉛被覆は、着色亜鉛めっき法のための不動態化層を徐々に形成する。不動態化皮膜の幅と色相は時間とともに変化する。

簡単な高クロム不動態化組成物には、無水クロム酸、H2SO4、HNO3が含まれる。無水クロムは水に溶解するとクロム酸を形成し、その強力な酸性特性により精錬に影響を与える。なお、ネオジム磁石の亜鉛コーティングの傾向は、クロムを含まない不動態化である。

前述の資料では、ネオジム磁石の亜鉛被覆の基礎についてすでに説明した。これはネオジム磁石の品質と寿命を左右する重要な被覆である。

オーダーメイドのネオジム磁石プロバイダーとして、私たちは様々な仕上げ方法を提供することができます。お客様のニーズや目的に合ったものをいつでもお選びいただけます。

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