磁石用ニッケルコーティング
当社の優れた磁石用ニッケルコーティングで、磁気部品の耐久性と美観を向上させましょう。航空宇宙、医療機器、家電製品など、要求の厳しい分野に対応するために専門的に施される当社のニッケルコーティングサービスは、腐食や摩耗に対する卓越した保護機能を備えた、装飾的で洗練された仕上げをお約束します。この高度なコーティング技術は、磁石の寿命を延ばすだけでなく、磁気特性を維持することで安定した性能を保証します。ニッケルコーティングは、磁石の弾力性を高め、プロフェッショナルで洗練された外観をお約束します。
マグネット用ニッケルコーティング
様々な素材の側面にニッケルコーティング(ニッケルの薄い皮膜)を施します。電気めっきは、最も一般的な方法のひとつです。この方法は、素地の外観を向上させ、錆に対する耐性を高め、耐摩耗性のための堅牢で耐久性のある表面を提供するなど、いくつかの実用的なタスクを実行します。
電気メッキニッケルの多くの素晴らしい品質のため、電気メッキ事業におけるその生産高は、電気メッキ亜鉛の生産高に次ぐものである。世界の銀の約10%を生産している。
光沢ニッケル、光沢ニッケル、平滑ニッケルは、ニッケルめっきの表面仕上げ効果のほんの一例です。
光沢のあるニッケルメッキの鏡のような輝きは、装飾品として人気がある。
サテンニッケルメッキは、表面に光沢がなく優しいため、控えめな外観が必要な場合によく使用されます。
無光沢ニッケルめっきは、非常に平坦で反射がないため、低光沢の表面が必要な場合によく使用されます。

ニッケルめっきの基礎
金属、ポリマー、セラミックは、ニッケルの被覆が可能な表面のほんの一例です。ニッケルは、ガジェットや電化製品のような家庭用製品の製造や、自動車、航空機、工業分野で頻繁に使用されています。
ニッケルコーティングの優れた耐錆性は、下地が湿気や酸性物質にさらされる可能性のある環境での使用に最適です。耐久性と耐食性に優れているため、高ストレス環境に最適です。しかし、ニッケルにアレルギーを持つ人もいるため、ニッケルコーティングを施すにはコストがかかり、特別な処理や加工が必要になる場合があります。
各種Niコーティング
1).電気めっきニッケル
電気化学的な手順により、材料の上にニッケルのシートを追加し、この種のニッケル被覆を作成します。基材に電解ニッケルめっきを施すことで、耐摩耗性、耐錆性、外観を向上させることができます。
この方法は、私たちがネオジム磁石のニッケル処理に最も頻繁に使用している方法です。毎日、多くのカバーリング技術メーカーが様々な商品にこの方法を使用しています。完全に精製されているため、品質問題は起こりにくい。その用途の多さから、暫定的な費用対効果にも優れています。
2).無電解ニッケル
この特殊なニッケル層は、電解ではなく、自己触媒によって化学的に析出される。これは、堅牢で耐食性のある被覆を提供し、均等に広がり、様々な基材への使用に適している。現在利用可能な最も優れた表面処理方法のひとつがこれである。
3.)ニッケル・クローム
この特殊なニッケルめっきは、クロムの層の上に施される。ニッケルとクロムは、高温や摩耗が懸念される状況で、堅牢で耐腐食性の被覆を提供するために協力します。
4.)ニッケルリン
この特殊なニッケルメッキは、錆や磨耗に対する耐性を高めるためにリンと合金化されています。私たちは通常、ベアリングやギアボックスなど、多くの潤滑を必要とする場所に使用しています。
5.)ニッケル・タングステン
この特殊なニッケル被覆は、タングステンと合金化することで、引張強度と耐摩耗性を高めている。高い耐摩耗性が要求される切削工具や金型などの用途によく使用されます。
ニッケルコーティングの特徴
ニッケルめっきには、様々な用途に使用できる魅力的な特性があります。これらの特性は、以下のとおりです:
1).耐食性
ニッケルメッキの大きな利点のひとつは、錆に対する高い耐久性です。ニッケル電気めっき皮膜は、大気中で非常に安定しています。ニッケル金属は、不動態化する総合的な能力を持っています。大気中の腐食や特定の酸やアルカリによる風化に耐えることができる皮膜状の不動態化層を表面に速やかに生成することができます。その結果、さまざまな用途のネオジム磁石を保護するための優れた選択肢となります。
2).表面硬度
ニッケルコーティングはネオジム磁石の表面粗さを改善し、耐久性を向上させます。これは主にギアボックスやベアリングのような、頻繁に傷がつく部品に効果があります。
3).耐摩耗性
Niめっきは、表面靭性を高めると同時に、耐摩耗性も高めることができます。これは、バルブチャンバーやポンプのインペラなど、摩擦や定期的な接触が発生する部品に有利です。
4).外観の向上
ニッケル電気メッキの壊れやすい結晶は、卓越した洗浄能力を持っています。研磨ニッケル仕上げは、光沢のある鏡のような表面を実現すると同時に、その輝きを長期間維持することができます。そのため、電解ニッケルめっきは装飾品として頻繁に使用されています。
5).汎用性
ニッケル・コーティングは非常に柔軟で、さまざまな金属や複合材に使用できる。そのため、自動車や航空機の部品など、さまざまな用途に最適です。
Niコーティングの品質確認方法
表面のクリーニング方法は、ニッケルのカバーリングには無視できない。しかし、だからといって品質に問題がないわけではない。ネオジム磁石に関する彼らの最終的な調査結果については、まだ注意を払わなければならない。
ニッケルコーティングのグレードを確認するには、 以下のいずれかの方法を使用してください:
目視検査:ネオジム磁石のニッケル被膜の側面に欠陥がないかを目視で確認する、迅速で簡単な手法です。品質エンジニアは通常、目視だけでこれを行うことができます。
顕微鏡検査:ニッケル皮膜の表面を優れた解像度で検査します。肉眼では見えないキズや凹凸を見つけることができます。
表面粗さ測定:表面粗さ計を使用して、表面の粗さを検出します。これにより、銀メッキが均一で完璧な表面であることを保証することが容易になります。
接着試験:密着性試験では、ニッケルの被膜に力を加え、ネオジム磁石との密着性を調べます。この試験には、クロスカット試験機またはスクラッチ試験機を使用します。
塩水噴霧試験:この手順では、ニッケルの被覆を塩水噴霧雰囲気 に所定時間さらし、その後、表面に錆などの損傷が ないか検査します。時間の長さは通常、目的によって異なります。
厚みの測定:ニッケル皮膜の厚さは、厚さ計を使って測定する。こうすることで、目的に応じて適切な層で被覆することを保証しやすくなります。
ニッケルめっきの硬度を測定するには、ロッ クウェル硬度計が必要です。これによ り、用途に適した靭性を確保しやすくなります。
Niコーティングの欠点
ニッケルコーティングには多くの利点がありますが、いくつかの欠点もあります。
熱に弱い:ニッケルメッキは耐熱性が低いため、高熱環境での使用には適さない場合がある。
ニッケルコーティングは一般的に耐食性に優れていますが、PTFEやパリレンのような他のコーティングほど耐食性に優れていない場合があります。
アプリケーションの複雑さ:ニッケルめっきを施すのは、特に薄い層や複雑な 形状にしなければならない場合、困難な場合があ ります。このため、均一で高品質な仕上がりを得ることは、より難しいかもしれません。
アレルギー:ニッケルに過敏な人もいるため、カバー材を選ぶ際には、特にネオジム磁石を使用中に接触する可能性のあるユーザーについては、この点を考慮する必要があります。
複雑な形状のネオジム磁石、小さな深い空洞、不透明な穴のあるネオジム磁石では、この方法では優れた被覆表面を得ることはできません。