マグネット用クロムコーティング

六価クロム 

六価クロム、Cr6+、クロム（VI）コーティングとも呼ばれる六価クロムコーティングは、三酸化クロム（無水クロム酸とも呼ばれる）を主成分としている。  

六価クロムめっき液は、銅合金の光沢浸漬、クロム酸アルマイト、クロメート化成処理とともに、装飾塗装や複合塗装に使用される。 

デメリット 

健康という観点から見ると、六価クロムはクロムの中で最も毒性の高い形態である。そのため、オルセンはこのコーティング技術の使用を推奨していない。  

三価クロム 

トリクロム、Cr3+、クロム（III）コーティングとして知られる3価クロムコーティングは、硫酸クロムまたは塩化クロムを主成分とする。 

メリット 

三価クロムの機能的な利点は、カソード効率が高く、スローイングパワーが優れていることである。 

健康という観点からは、三価クロムは六価クロムよりも本質的に毒性が低い。毒性が低いため、規制が厳しくなく、諸経費を削減できる。  

装飾的対硬質クロームメッキハードクロムコーティング

クロムコーティングは、クロム層の厚さによって、装飾的なものと複雑なものに分類されることが多い。  

装飾クローム・コーティング 

装飾用クロムメッキの厚さは、通常わずか0.05～0.5マイクロメートルです。アルミニウム、低炭素鋼、高炭素鋼、プラスチック、銅、さまざまな合金など、さまざまな素材のワークピースや対象物に使用されます。 

• 外観の向上：装飾クロムコーティングは、魅力的な輝きと滑らかで滑らかな表面を提供します。装飾的なクロムコーティングは、消費者製品としてネオジム磁石に使用される場合、その知覚価値を高めることができます。
• 耐食性：装飾的なクロムコーティングは、化学薬品やその他の酸化剤による腐食からネオジム磁石を保護します。
• 清掃が簡単：耐食性に優れているため、家庭用洗剤や化学薬品で簡単にお手入れができます。また、滑らかな表面は汚れやほこりを寄せ付けないため、装飾クロムメッキを施した製品は長期にわたって輝き続けることができます。
• ある程度の耐摩耗性：装飾的なクロムコーティングは、製品の強度をある程度高めることができる。しかし、薄いため比較的傷つきやすい。

ハードクロムコーティング 

ハード・クローム・コーティングはかなり厚い。強度と耐久性が向上するため、一般的に好まれる。ハードクロムメッキは、厚みがあるため、外層が強固で耐久性があり、劣化から自然に保護される。 

• 優れた硬度：ハードクロムコーティングは、一般的な工業用研磨材や金属コーティングよりも複雑で、68～72HRCの硬度があります。 
• 耐久性のある厚み用途に応じて、様々な厚さの硬質クロムメッキを施すことが可能です。10～500マイクロメートルの硬質クロムメッキは、約68～69HRCの硬度を提供します。耐摩耗性に優れ、部品の寿命を延ばします。
• 低い成膜温度：低温で硬質クロム皮膜を形成することにより、皮膜形成中に基材の物理的・機械的特性が影響を受けない。
• 幅広いベース硬質クロムメッキは、ステンレス、銅、アルミニウム、チタン、青銅、真鍮、ニッケルなどの様々な工業用途に適した幅広い卑金属に適用できます。 
• 優れた密着性ハードクロムコーティングは、長期間の耐久性を提供し、剥離のリスクを最小限に抑えながら、多くの基材に優れた密着性を発揮します。 
• 低摩擦：硬質クロムコーティングは、金属、グラファイト、カーボン、ポリマーとの摩擦が少ない。
• 耐摩耗性：硬度が高く摩擦が少ないため、硬質クロム皮膜は耐摩耗性に優れている。 
• 耐食性：ハードクロムメッキは耐食性に劣る。NSST（中性塩水噴霧試験）で約48時間しか効果がない。

以上、ネオジム磁石のクロムコーティングについて簡単にご紹介しました。お客様のネオジム磁石のことでお困りでしたら、お気軽にオセンクにご相談ください。