マグネットロッドとマグネットバーは、鉄系材料を分離・濾過する様々な産業用途に使用される重要な部品です。しかし、この2種類の磁石は一体何が違うのでしょうか?専門家として 磁石棒メーカーそこで、マグネット・ロッドとマグネット・バーの主な違いを明らかにし、どちらが自分のニーズに合っているかを判断できるようにした。

磁性棒の機能と構造
A 磁気ロッド は、強力なネオジム磁石を詰めたステンレス・スチール・チューブで構成され、ロッドの長さ方向に沿って強力な磁場が発生するように配置されている。形状は円筒形で、直径数ミリから数インチのものまである。
磁気ロッド 磁性棒は、工業プロセスにおいて液体や乾燥物から鉄汚染物質を抽出するセパレーター、フィルター、トラップとして機能する。例えば、シュート、ホッパー、コンベアシステムなどに磁性ロッドを設置することで、下流の機器に到達する前に浮遊鉄片を捕捉することができます。円筒形なので、材料の流路に簡単に組み込むことができます。
磁気バーの組成と用途
対照的だ、 マグネットバー (ストリップ磁石またはブロック磁石とも呼ばれる)は、平らな長方形の棒状をしています。その寸法は大きく異なることがありますが、磁気ロッドよりも比較的太く、幅が広いのが特徴です。
マグネティック・バーは、柔軟なゴムやプラスチックにフェライトやフェライト合金を接着したものです。 希土類磁石.この構成により、場合によっては湾曲した形状に曲げることができる。
これらの磁石棒は、金属スクラップを収集するために使用される磁気スイーパーバーのようなツールで見つけることができます。また、その平らな側面が十分な表面接触を提供するため、磁気アセンブリやマウントのような保持アプリケーションで使用されています。
2種類の磁石の4つの主な違い
さて、基本的なことを説明したところで、マグネット・ロッドとマグネット・バーの注目すべき4つの違いを見てみよう:
1.形状と寸法
最も外見上明らかな違いは、その形状である。マグネティック・ロッドは細長い円筒形をしている。マグネティック・バーはブロック状で、太く平らな形状をしている。
2.磁気強度
マグネット・ロッドには非常に強力なネオジム磁石が使われており、その結果、10,000ガウス以上の非常に強力な集中磁場が発生します。マグネット・バーには安価なフェライト磁石が使用されており、その結果、磁場は1,000ガウス以下になります。
3.取り付けと設置
磁気棒は円筒形をしているため、パイプ、シュート、コンベアなどに挿入して、流動物をろ過することができます。磁気棒は、静的な物体を擦ったり、掃いたり、保持したりするのに適しています。カスタムマウントは、ユニークな用途のためにどちらの磁石を適応させることができます。
4.温度耐性
マグネティック・ロッドは、ステンレス・スチール製のハウジングにより、140°Fを超える温度にも耐えることができる。マグネティック・バーはゴム製またはプラスチック製のバインディングを使用しているため、おおよそ80°Fを超える温度には耐えられません。
主な相違点
主な違いは以下の通り:
パラメータ | マグネティック・ロッド | マグネティック・バー |
---|---|---|
形状 | 細長いシリンダー | さまざまな形状が可能 |
マグネットタイプ | ネオジムまたはサマリウムコバルト | セラミックまたはフェライト |
フィールドの方向 | リニアアキシャル | 広い面に対して垂直 |
代表的なアプリケーション | 濾過装置、オイル精製 | リフティングギア、保持装置 |
温度耐性 | 高い | 低~中程度 |
コスト | 高い | 低~中程度 |
要するに、そういうことだ:
- 磁気ロッド レアアースマグネットを内蔵した筒状の形状で、強力な磁力を発生する。 軸磁場 主に分離とろ過の役割
- マグネットバー は、特定の用途に合わせて成形されたセラミック磁石で、以下のようなフィールドを生成します。 ホールド&リフティング きんぞくぶつ
この2つの磁石タイプの主な違いを理解したところで、それぞれが得意とするアプリケーションの例をいくつか見てみましょう。
磁性棒と磁性バーの実際の用途
液体ろ過のための磁気棒の使用
の一般的な使い方 磁性棒 は、医薬品、化学薬品、食品、飲料の製造において、液体をろ過し、精製するためのものである。
例えば、コーンシロップが下流の加工機器に到達する前にろ過するポンプ吸引ラインに、150mmのマグネットロッドを3本組み込むことができる。10,800ガウスの高い磁力は、すべての鉄系汚染物質を捕捉します。
金属スクラップ回収にマグネットバーを採用
マグネットバー 掃き掃除用の固定工具は、床や作業面から金属くずを集めるのに優れている。
金属加工施設の作業員は、耐久性のあるマグネットバーを装備したローリング式マグネットスイーパーを利用して、シフトの終わりや切断作業の合間に、金属粉や破片を素早く清掃することができる。
マグネット・ロッドやマグネット・バーの使用時期
この内訳が示す通りである、 磁性棒 高い磁力が必要とされる液体濾過や分離の用途で輝きを放つ。 マグネットバー 掻き出し、掃き掃除、持ち上げ、金属物の固定に最適。
特定の業界やニーズに合ったマグネットシステムを選択する際には、それぞれの長所を考慮してください。どちらのマグネットも適切に導入することで、耐用年数中に破損した機器や無駄な製品を何千ドルも節約することができます。
マグネット・ロッドとマグネット・バー活用の最終ヒント
ここまでで、マグネットロッドとマグネットバーの違いや、それぞれのマグネットが得意とするシーンについて、しっかりと理解していただけたと思います。最後に覚えておいていただきたいポイントをいくつか挙げておきます:
- マグネットロッドを設置する際は、マグネットと対象物の接触時間を十分に確保すること。滞留時間を長くすることで、磁場が微細な汚染物質を完全に捕らえることができます。
- 鋭い打撃は、もろい内部磁石にひびを入れる可能性があるため、マグネット・バーの取り扱いには注意すること。定期的に引っ張り強さをテストしてください。
- ロッドとバーの組み合わせを検討する - 両方の磁石タイプを採用するシステムは、単一のスタイルだけよりも、ろ過と掻き取りの任務のバランスがよいかもしれない。
医薬品から微細な金属粉を濾過する必要があろうとも、機械工場で切削屑を拾い上げる必要があろうとも、磁性棒と磁気棒はそのタスクに対応します。適切なマグネットセパレーターを選択する際には、ここに概説されている独自の強みと用途を慎重に検討してください。