Rivestimento in nichel per magneti

Migliorate la durata e l'estetica dei vostri componenti magnetici con il nostro rivestimento in nichel per magneti. Applicato con competenza per soddisfare settori esigenti come l'aerospaziale, i dispositivi medici e l'elettronica di consumo, il nostro servizio di rivestimento al nichel promette una finitura impreziosita ed elegante con una protezione eccezionale contro la corrosione e l'usura. Questa tecnica di rivestimento avanzata non solo prolunga la vita dei vostri magneti, ma assicura anche prestazioni costanti, mantenendo le loro proprietà magnetiche. Optate per il nostro rivestimento in nichel per garantire ai vostri magneti un ulteriore strato di resistenza e un aspetto professionale e raffinato.

Rivestimento in nichel per magneti

Aggiungiamo il rivestimento di nichel - sottili rivestimenti di nichel - ai lati di diversi materiali. Il processo di galvanizzazione è uno dei metodi più diffusi. I rivestimenti di nichel svolgono diverse funzioni pratiche, come migliorare l'aspetto del substrato, aumentarne la resistenza alla ruggine e fornire una superficie robusta e durevole per la resistenza all'abrasione.

Grazie alle numerose e fantastiche qualità del nichel galvanico, la sua produzione nel settore della galvanica è seconda solo a quella dello zinco galvanico. Produce circa 10% dell'argento mondiale.

Il nichel brillante, il nichel lucido e il nichel liscio sono solo alcuni degli effetti di finitura superficiale disponibili per la nichelatura.

L'aspetto lucente e speculare della nichelatura brillante li rende popolari come ornamenti.
Poiché la superficie è più delicata e meno speculare, la nichelatura satinata viene spesso utilizzata quando è necessario un aspetto più discreto.
Grazie alla sua struttura estremamente piatta e non riflettente, la nichelatura opaca è spesso utilizzata quando si desidera una superficie poco lucida.

Fondamenti di nichelatura

Metalli, polimeri e ceramiche sono solo alcune delle superfici che possono essere rivestite di nichel. Sono spesso impiegati nella produzione di prodotti per la casa, come gadget e utenze, e nei settori automobilistico, aeronautico e industriale.

L'eccezionale resistenza alla ruggine dei rivestimenti in nichel li rende ideali per l'uso in ambienti in cui la base può essere soggetta a umidità o altri materiali acidi. Sono perfetti per le situazioni di forte stress grazie alla loro eccezionale durata e resistenza alla corrosione. Tuttavia, poiché alcune persone possono essere allergiche al nichel, la sua applicazione può essere costosa e richiedere trattamenti e lavorazioni speciali.

Diverse varietà di rivestimento in Ni

1). Nichel galvanico

Una procedura elettrochimica aggiunge un foglio di nichel alla parte superiore di un materiale per creare questo tipo di copertura di nichel. Il rivestimento di nichel elettroplaccato sui substrati può migliorare la resistenza all'abrasione, alla ruggine e l'aspetto.

Questo metodo è quello che utilizziamo più frequentemente per il trattamento al nichel dei magneti al neodimio. Ogni giorno, numerosi produttori di tecniche di copertura lo utilizzano per vari prodotti. Essendo stato completamente perfezionato, i problemi di qualità sono meno probabili. Grazie ai suoi numerosi impieghi, è in grado di offrire un'eccellente economicità nel frattempo.

2). Nichel elettrolitico

Questo particolare strato di nichel viene depositato chimicamente, non elettroliticamente, tramite autocatalisi. Fornisce un rivestimento robusto e resistente alla corrosione che è ugualmente diffuso e adatto all'uso su vari materiali di base. Uno dei migliori metodi di preparazione della superficie oggi disponibili è questo.

3.) NICHEL-CROMO

Questa particolare nichelatura viene applicata su uno strato di cromo. Il nichel e il cromo collaborano per offrire un rivestimento robusto e resistente alla corrosione in situazioni in cui le temperature elevate e le circostanze abrasive sono una preoccupazione.

4.) NICHEL-FOSFORO

Questa particolare nichelatura è legata al fosforo per aumentare la resistenza alla ruggine e all'abrasione. In genere la utilizziamo per i cuscinetti, le scatole degli ingranaggi e altri punti che richiedono una forte lubrificazione.

5.) Nichel-tungsteno

Questo particolare rivestimento in nichel è legato al tungsteno per aumentarne la resistenza alla trazione e all'attrito. Viene spesso utilizzato in applicazioni come utensili da taglio e stampi che richiedono un'elevata resistenza all'usura.

Caratteristiche del rivestimento in nichel

Numerose caratteristiche vantaggiose della nichelatura possono renderla una scelta interessante per vari usi. Queste qualità sono le seguenti:

1). Resistenza alla corrosione

Uno dei vantaggi significativi della nichelatura è la sua elevata resistenza alla ruggine. Il rivestimento di nichel elettroplaccato è molto stabile nell'atmosfera. Il nichel metallico ha una capacità totale di passivazione. È in grado di produrre rapidamente sulla superficie uno strato di passivazione sottile che resiste alla corrosione atmosferica e agli agenti atmosferici di alcuni acidi e alcali. Di conseguenza, è un'opzione eccellente per proteggere i magneti al neodimio per vari usi.

2). Durezza della superficie

Il rivestimento in nichel può migliorare la rugosità superficiale dei magneti al neodimio, aumentandone la durata. Ne beneficiano soprattutto i componenti come le scatole di trasmissione e i cuscinetti che si graffiano frequentemente.

3). Resistenza all'usura

Oltre ad aumentare la tenacità della superficie, la nichelatura può anche aumentare la resistenza all'abrasione. Ciò può essere vantaggioso per le parti soggette ad attrito o a contatto regolare, come le camere delle valvole e le giranti delle pompe.

4). Miglioramento dell'aspetto

I fragili cristalli in nichel galvanico hanno eccezionali capacità di pulizia. La finitura lucida del nichel è in grado di fornire una superficie lucida e speculare, mantenendo la sua brillantezza per un periodo prolungato. Di conseguenza, la nichelatura galvanica è spesso utilizzata come decorazione.

5). Versatilità

I rivestimenti al nichel sono molto flessibili e possono essere utilizzati su vari metalli e materiali compositi. Questo li rende l'opzione migliore per diversi usi, compresi i pezzi per automobili e aeroplani.

Metodi di verifica della qualità del rivestimento Ni

I metodi di pulizia delle superfici sono ignorabili per il rivestimento in nichel. Ma questo non significa che non lottino con la qualità. Dobbiamo comunque essere cauti riguardo alle loro conclusioni finali sui magneti al neodimio.

Per verificare il grado del rivestimento di nichel, utilizzare una delle seguenti tecniche:

Ispezione a vista: Questa tecnica semplice e veloce consiste nel controllare visivamente i magneti al neodimio per individuare eventuali difetti sui lati del rivestimento in nichel. I tecnici della qualità sono in grado di eseguirla utilizzando solo la vista.
Esame microscopico: La superficie del rivestimento in nichel viene esaminata con una risoluzione eccellente. In questo modo è possibile individuare eventuali difetti di copertura o irregolarità nascoste all'occhio umano.
Misurazione della rugosità superficiale: Utilizziamo un profilometro per rilevare la rugosità della superficie. In questo modo è più facile garantire che l'argentatura abbia una superficie uniforme e priva di imperfezioni, un aspetto cruciale per molti usi.
Test di adesione: Nel test di adesione, il rivestimento in nichel viene sottoposto a una forza per determinare la sua aderenza ai magneti al neodimio. Per eseguire questo test utilizziamo un tester a taglio trasversale o un tester a graffio.
Test in nebbia salina: In questa procedura, il rivestimento in nichel viene sottoposto a un'atmosfera di nebbia salina per un periodo di tempo predeterminato, al termine del quale la superficie viene ispezionata per verificare la presenza di ruggine o altri danni. La durata dipende in genere dallo scopo.
Misurazione dello spessore: Lo spessore del rivestimento in nichel viene determinato utilizzando una scala di spessore. In questo modo è più facile garantire che il rivestimento sia messo allo strato adeguato per lo scopo previsto.
Per determinare la durezza della nichelatura è necessario un calibro di durezza Rockwell. In questo modo è più facile garantire che la copertura abbia la giusta tenacità per lo scopo previsto.

Svantaggi del rivestimento Ni

Anche se i rivestimenti in nichel presentano molti vantaggi, è necessario conoscere alcuni possibili svantaggi.

Sensibilità al calore: La nichelatura non è molto resistente al calore e potrebbe non essere adatta all'uso in ambienti molto riscaldati.
I rivestimenti in nichel sono in genere resistenti alla corrosione, ma potrebbero non esserlo quanto altri rivestimenti, come il PTFE e il parilene.
Complessità dell'applicazione: L'applicazione di una nichelatura può essere impegnativa, soprattutto se deve essere effettuata in uno strato sottile o in una forma complicata. Per questo motivo, ottenere una finitura uniforme e di alta qualità potrebbe essere più impegnativo.
Allergie: Poiché alcune persone possono essere sensibili al nichel, occorre tenerne conto nella scelta della sostanza di rivestimento, in particolare per gli utenti che possono entrare in contatto con i magneti al neodimio durante l'uso.
Con questo metodo non è possibile ottenere risultati superiori in termini di superficie di copertura per i magneti al neodimio con forme complicate, piccole cavità profonde o fori opachi.

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