Nikkel bevonat mágnesekhez

A nikkelezés alapjai

A fémek, polimerek és kerámiák csak néhány olyan felület, amelyre nikkel bevonatot lehet felvinni. Gyakran alkalmazzák őket háztartási termékek, például kütyük és közművek gyártásánál, valamint az autóiparban, a repülőgépiparban és az iparban.

A nikkelbevonatok kivételes rozsdaállósága miatt ideálisak olyan környezetben, ahol az alapanyag nedvességnek vagy más savas anyagoknak lehet kitéve. Kivételes tartósságuknak és korrózióállóságuknak köszönhetően tökéletesek a nagy igénybevételnek kitett helyzetekben. Mivel azonban egyesek allergiásak lehetnek a nikkelre, alkalmazása költséges lehet, és speciális kezelést és feldolgozást igényel.

Különböző Ni bevonatfajták

1). Galvanizált nikkel

Egy elektrokémiai eljárással egy anyag tetejére egy nikkellemezt helyeznek, hogy ilyen nikkelbevonatot hozzanak létre. A galvanizált nikkelbevonat az aljzatokon javíthatja a kopásállóságot, a rozsdásodással szembeni ellenállást és a megjelenést.

Ezt a módszert használjuk leggyakrabban a neodímium mágnesek nikkelezésére. Nap mint nap számos burkolástechnikai gyártó használja különböző árukhoz. Mivel teljesen kifinomult, a minőségi problémák kevésbé valószínűek. Számos felhasználási módja miatt időközben kiváló költséghatékonyságot biztosíthat.

2). Elektrolízis nélküli nikkel

Ez a különleges nikkelréteg kémiai úton, nem pedig elektrolitikusan, autokatalitikusan rakódik le. Robusztus és korrózióálló bevonatot biztosít, amely egyformán elterjedt és alkalmas különböző alapanyagokon való alkalmazásra. A ma elérhető egyik legkitűnőbb felület-előkészítési módszer ez.

3.) NICKEL-CHROME

Ez a nikkelezés egy krómrétegre kerül. A nikkel és a króm együttműködve robusztus, korrózióálló bevonatot biztosít olyan helyzetekben, ahol a magas hőmérséklet és a koptató körülmények aggodalomra adnak okot.

4.) NIKKEL-FOSZFOR 

Ezt a különleges nikkelbevonatot foszforral ötvözik, hogy növeljék a rozsdával és kopással szembeni ellenálló képességét. Általában csapágyakhoz, sebességváltókhoz és más, sok kenést igénylő helyekre használjuk.

5.) Nikkel-Wolfram

Ezt a különleges nikkelborítást volfrámmal ötvözik, hogy növeljék a szakítószilárdságát és a kopásállóságát. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a vágószerszámok és formák, amelyek nagy kopásállóságot igényelnek.

A nikkel bevonat jellemzői

A nikkelezés számos előnyös tulajdonsága vonzó választássá teheti őket különböző felhasználási célokra. Ezek a tulajdonságok a következőkből állnak:

1). Korrózióállóság

A nikkelezés egyik jelentős előnye, hogy rendkívül ellenálló a rozsdával szemben. A nikkelelektromos bevonat nagyon stabil a légkörben. A nikkel fém teljes passziválási képességgel rendelkezik. Gyorsan képes egy sovány passziváló réteget létrehozni a felületen, amely ellenáll a légköri korróziónak és bizonyos savak és lúgok időjárási hatásának. Ennek eredményeképpen kiváló lehetőség a neodímium mágnesek védelmére különböző felhasználási célokra.

2). Felületi keménység

A nikkelbevonat javíthatja a neodímium mágnesek felületi érdességét, növelve ezzel tartósságukat. Ez elsősorban az olyan alkatrészeknek kedvez, mint a sebességváltók és csapágyak, amelyek gyakran szenvednek kopásokat.

3). Kopásállóság

A felületi szívósság növelése mellett a ni bevonatolás a kopásállóságot is növelheti. Ez előnyös lehet a súrlódásnak vagy rendszeres érintkezésnek kitett alkatrészeknél, mint például a szelepkamrák és a szivattyú járókerekek.

4). A megjelenés javítása

A törékeny kristályok nikkel galvanizált kivételes tisztítási képességekkel rendelkeznek. A polírozott nikkel bevonat fényes, tükörszerű felületet biztosíthat, miközben hosszabb ideig megőrzi fényességét. Ennek eredményeképpen a galvanizált nikkelezést gyakran használják dekorációként.

5). Sokoldalúság

A nikkelbevonatok nagyon rugalmasak, és különböző fémeken és kompozitokon használhatók. Ez teszi őket a legjobb választássá számos felhasználási területre, beleértve az autók és repülőgépek darabjait is.

A Ni bevonat minőségének ellenőrzésére szolgáló módszerek

A felülettisztítási módszerek nem alkalmazhatóak a nikkelbevonatra. De ez nem jelenti azt, hogy nem küzdenek a minőséggel. A neodímium mágnesekkel kapcsolatos végső megállapításaikkal kapcsolatban továbbra is óvatosan kell eljárnunk.

A nikkelbevonat minőségének ellenőrzéséhez használja a következő technikák egyikét:

Látható ellenőrzés: Ez a gyors és egyszerű technika magában foglalja a neodímiummágnesek vizuális ellenőrzését a nikkelbevonat oldalain. A minőségügyi mérnökök általában csak a látásuk segítségével tudják elvégezni.
Mikroszkópos vizsgálat: A nikkelbevonat felületének vizsgálata kiváló felbontással történik. Ez segíthet a szabad szemmel nem látható fedési hibák vagy szabálytalanságok felderítésében.
Felület érdességének mérése: Profilométert használunk a felületi érdesség kimutatására. Ez megkönnyítheti annak garantálását, hogy az ezüstbevonat egyenletes, hibátlan felülettel rendelkezzen, ami számos felhasználás szempontjából kulcsfontosságú.
Tapadásvizsgálat: A tapadási vizsgálat során a nikkelbevonatot erőnek vetik alá, hogy megállapítsák, mennyire jól tapad a neodímium mágnesekhez. A vizsgálat elvégzéséhez keresztmetszet- vagy karcolótesztelőt használunk.
Sós pára tesztelés: Ebben az eljárásban a nikkelbevonatot előre meghatározott ideig sópermetnek teszik ki, majd a felületet megvizsgálják, hogy nem rozsdásodik-e vagy más károsodott-e. Az időtartam jellemzően a céltól függ.
A vastagság mérése: A nikkelbevonat vastagságát vastagságskála segítségével határozzuk meg. Ennek elvégzésével könnyebben garantálható, hogy a burkolat a rendeltetésnek megfelelő rétegben kerüljön fel.
A nikkelbevonat keménységének meghatározásához Rockwell-keménységmérőre van szükség. Ez megkönnyítheti annak biztosítását, hogy a fedés a tervezett célnak megfelelő szívóssággal rendelkezzen.

A Ni bevonat hátrányai

Bár a nikkelbevonatoknak számos előnye van, tudnia kell néhány lehetséges hátrányról is.

Hőérzékenység: A nikkelbevonat nem túl hőálló, és nem biztos, hogy alkalmas a magas hőfokon történő használatra.
A nikkelbevonatok általában korrózióállóak, de nem biztos, hogy olyan korrózióállóak, mint egyes más bevonatok, például a PTFE és a parylene.
Az alkalmazás összetettsége: Különösen akkor, ha vékony rétegben vagy bonyolult formában kell elvégezni. Emiatt nagyobb kihívást jelenthet az egységes, kiváló minőségű kivitel elérése.
Allergia: Mivel egyesek érzékenyek lehetnek a nikkelre, ezt figyelembe kell venni a fedőanyag kiválasztásakor, különösen azoknál a felhasználóknál, akik a neodímium mágnesekkel érintkezhetnek használat közben.
Ezzel a módszerrel nem tudunk kiváló fedőfelületi eredményeket elérni a bonyolult formájú, apró, mély üregekkel vagy átlátszatlan lyukakkal rendelkező neodímium mágnesek esetében.