A mágneses rudak bevonhatóak vagy bevonhatóak más anyagokkal?

A mágnesek mindenféle formában és méretben léteznek, beleértve a mágneses rudakat is. De függetlenül attól, hogy milyen alakúak, szinte minden mágnes valamilyen bevonatot vagy bevonatot használ a teljesítményük és tartósságuk fokozása érdekében.

Tehát lehet bevonat vagy lemez mágneses rudak?

A válasz igen, a mágneses rudak feltétlenül bevonhatók vagy bevonhatók más anyagokkal. a teljesítményük és tartósságuk fokozása érdekében. Ezek a bevonatok különböző célokat szolgálnak, például a korrózió elleni védelmet, a meghatározott hőmérsékleti tartományokra való alkalmasságot, sőt esztétikai okokból is.

A nikkelezés például magas hőmérséklet-állóságáról ismert, így 250 °C feletti alkalmazásokhoz is alkalmas. Másrészt a cink- és ónbevonat, amelyet jellemzően nikkel fölé alkalmaznak, áldozati anódként véd a galvánkorrózió ellen, de 160 °C alatt ajánlott alkalmazni. 

Nézzük meg közelebbről, hogy miért érdemes bevonatot készíteni a mágneses rúd és a rendelkezésre álló lehetőségek közül néhányat.

Miért kell bevonni a mágneses rudat?

Mielőtt belemerülnénk a mágneses rudak különböző típusú bevonataiba, először is nézzük át, hogy miért érdemes egyáltalán bevonatot használni. Íme néhány fő előnye:

Korrózióvédelem

A mágneses rúd bevonatolásának egyik legfontosabb oka a korrózió elleni védelem. Sokféle erős mágnes, különösen a neodímium mágnesek, elkezdhetnek korrodálni, ha nedvességnek vagy nedves környezetnek vannak kitéve.

A bevonat védőgátként működik a mágnes és az elemek között, megakadályozva, hogy oxidáció és rozsda. Ez segít a mágnesnek hosszú időn keresztül megőrizni erejét és integritását.

Magas hőmérsékleti ellenállás

Egyes bevonatok, például a nikkel, lehetővé teszik, hogy a mágneses rudak sokkal magasabb üzemi hőmérsékletet is kibírjanak.

A nikkelezés például lehetővé teszi, hogy a neodímium mágneses rudakat akár 250°C-os alkalmazásokban is használhassák. Nikkelezés nélkül ugyanezek a mágnesek 80°C feletti hőmérsékleten elveszítenék mágnesességüket.

Tehát ha az alkalmazás nagy hőhatással jár, keressen magas hőmérsékletű bevonatot.

Elektromos szigetelés

Az olyan bevonatok, mint a műanyag vagy gumi, elektromosan szigetelhetik a mágneses rudakat. Ez lehetővé teszi, hogy biztonságosan használhatók legyenek olyan alkalmazásokban, ahol érintkezésbe kerülhetnek feszültség alatt álló elektromos árammal.

Esztétikai okok

Egyes esetekben a mágneses rudakat csupán a megjelenés miatt bevonják. Például a króm- vagy aranybevonatok fényes, tükörszerű felületet adnak a vizuális vonzerő érdekében.

Közös mágneses rúd bevonatok

Most pedig vizsgáljuk meg a mágneses rudakon és más mágneses formákon használt legnépszerűbb bevonatokat és bevonatokat.

Nikkel (Ni-Cu-Ni)

A nikkel az egyik leggyakoribb és legköltséghatékonyabb mágneses rúdbevonat. Három rétegben alkalmazzák:

• Nikkel
• Réz
• Nikkel

Ez a háromrétegű nikkelbevonat kiváló korrózióvédelmet biztosít a legkülönbözőbb környezetekben. És mint már említettük, 250°C-ig fokozott hőállóságot biztosít.

A nikkelbevonatok nagy fizikai tartóssággal is büszkélkedhetnek. A bevonat segít megelőzni a töréseket vagy a forgácsokat a kezelés és a beépítés során.

Összességében a nikkel optimális egyensúlyt teremt a teljesítmény és az érték között. Alkalmas a mágneses rúdalkalmazások túlnyomó többségéhez.

Cink (Zn)

A cinkbevonatok alapvető korrózióvédelmet nyújtanak nagyon kedvező áron. Ezek a legjobban a beltéri használatra szánt mágneses rudakhoz vagy viszonylag enyhe kültéri környezethez alkalmasak.

Ha nedvességnek van kitéve, a cinkbevonat áldozatos módon korrodálódik, még a tényleges mágnes előtt. Ez hosszabb ideig megőrzi az alatta lévő mágneses rudat.

Az egyik hátránya, hogy a cinkbevonatokat nem ajánlják 120 °C feletti hőmérsékletre. Általános célú alkalmazásokhoz azonban a cink megfelelő tartósságot kínál minimális költség mellett.

Műanyagok (ABS)

Nagyobb igénybevételű védelem esetén a műanyag bevonatok, mint például az ABS, teljesen beburkolhatják a mágneses rudakat. Ez egy áthatolhatatlan nedvességgátat hoz létre, amely drámaian javítja a korrózióállóságot.

A műanyag segít a mágneses rudat tompítani, és ütéscsillapítást biztosít, ha leejtik vagy megütik. Alkalmasak a sok ipari létesítményben megtalálható nagynyomású mosóvízzel történő lemosásra.

A műanyag bevonatok fő korlátai a hőmérséklet (max ~80°C) és a ragasztás könnyűsége. A műanyagokat nehéz lehet megfelelően felragasztani. Vizes alkalmazásoknál azonban semmi sem véd úgy, mint a fröccsöntött műanyag.

Gumi

A műanyag bevonatokhoz hasonlóan a gumiburkolatok is kiválóak nedves környezetben. A gumi természeténél fogva vízálló, megakadályozva a folyadék bejutását a bevont mágneses rúd köré.

A gumi mechanikai ütéscsillapítást és rezgéscsillapítást is biztosít. És gyakorlatilag nem tartalmaz illékony szerves vegyületeket (VOC), így biztonságos az élelmiszer-feldolgozó berendezések számára.

A ~130°C-ig tartó hőmérséklet-ellenállás a gumit alkalmassá teszi autoklávos sterilizálásra. Összességében a gumi szép egyensúlyt teremt a teljesítmény és a költségek között.

PTFE (Teflon®)

A szélsőségesebb vegyi ellenállás érdekében a PTFE bevonatok egyedülállóan alkalmasak erősen maró vagy savas környezetben. Inert fluoropolimer kémiai összetételük gyakorlatilag minden ipari vegyi anyagnak és oldószernek ellenáll.

A gumihoz és a műanyaghoz hasonlóan a PTFE is képes teljesen lezárni az alatta lévő mágneses rudat a folyadék behatolása ellen. Emellett 200°C-ot meghaladó hőmérsékletállóságot is biztosít.

A PTFE fő hátrányai a költségek és az alacsony súrlódási felületi tulajdonságok. A csúszós PTFE meglehetősen megnehezíti a tapadást. Mégis, a korrózióvédelmet igénylő, kémiailag agresszív alkalmazásoknál a PTFE bevonat nehezen verhető.

Titán-nitrid (TiN)

A titán-nitrid bevonatok kivételes keménységet és kopásállóságot biztosítanak. A hihetetlenül tartós felület lehetővé teszi, hogy az állandó mágnesrudak olyan módon ellenálljanak a dörzsölésnek, ütéseknek és koptató kopásnak, ahogyan a bevonat nélküli mágnesek nem.

A TiN bevonatok is jól néznek ki. Aranyszínű árnyalatot mutatnak, ami fokozza az esztétikát, különösen a fogyasztási cikkek és a dekoratív alkalmazások esetében. Magas, 500°C-ot meghaladó hőmérsékleten védelmet nyújtó diffúziós gátként is működik.

Arany (Au)

A kiváló korrózióvédelem és vezetőképesség érdekében az aranybevonat kiváló (bár drága) választás. Az arany felülmúlja a nikkelt a korrózióállóság tekintetében, különösen, ha nedvességnek és sósvizes környezetnek van kitéve.

A mágneses rudak aranybevonatai gyakran nikkel alapréteget használnak a jobb tapadás érdekében. Ez a kombináció egyszerre nyújt korrózióvédelmet és 200°C felett magas hőstabilitást.

Az arany gyönyörű megjelenése pedig alkalmassá teszi az olyan alkalmazásokhoz, ahol az esztétika számít, mint például az ékszerek vagy a látható fogyasztói elektronikai alkatrészek.

Fő szempontok mágneses rudak bevonásakor

Bármelyik bevonattípust is választja, tartsa szem előtt a következő legjobb gyakorlatokat:

• Alkalmazza a bevonatokat a mágnesezés előtt - A mágnesező rudak megzavarhatják a galvanizálási folyamatokat vagy gyengíthetnek bizonyos bevonatokat. Először teljesen bevonja őket.
• Csökkentett szilárdság figyelembe vétele - Néhány vastagabb bevonat kissé csökkenti a mágneses erősséget. Ezt vegye figyelembe a termék tervezésénél.
• Tartalmazzon tapadó réteget - Sok bevonat rosszul kötődik. A nikkel vagy króm alapréteg hozzáadása javítja a tapadást.
• Fontolja meg a szinterezett vs. ragasztott - A szinterezett mágneses rudak jobban ellenállnak a melegítéssel járó bevonási folyamatoknak.
• Az elme görbületének korlátai - Az összetett felületi geometria akadályozhatja az egyenletes bevonatokat. Az egyszerű rudak bevonata a legegyszerűbb.

Ezen irányelvek betartása segít biztosítani az optimális bevonatfedettséget és teljesítményt.

Ha pedig nem biztos abban, hogyan kell megfelelően bevonni a mágneses rudakat, forduljon egy bevonatkészítő szakemberhez, aki az Ön egyedi alkalmazási követelményeihez igazított egyedi bevonatolási szolgáltatásokat nyújt.

A mágneses rudak bevonásával kapcsolatos legfontosabb tudnivalók

A rudak bevonása vagy galvanizálása lehetővé teszi a mágneses teljesítmény fokozását, valamint az anyagok védelmét a környezeti károktól:

• Korrózióvédelem - Megakadályozza az oxidációt, a rozsdát és a szilárdságromlást, különösen a kültéren.
• Hőmérsékleti ellenállás - Mágneses erő és stabilitás fenntartása magas hőmérsékleten is
• Szigetelés - Árnyékolja a közeli elektronikát a mágneses mezőktől
• Abszorpció - Ütközések tompítása és rezgések csillapítása
• Esztétika - Szín, csillogás, fényezés, polírozás, grafika, textúrák alkalmazása

A népszerű bevonatok a megfizethető cinkbevonatoktól a prémium arany és titán-nitrid bevonatokig terjednek:

• Nikkel (Ni-Cu-Ni)
• Cink (Zn)
• Műanyagok (ABS)
• Gumi
• PTFE (Teflon®)
• Titán-nitrid (TiN)
• Arany (Au)

Csak győződjön meg róla, hogy a bevonatokat a mágnesezés előtt alkalmazza. És ha lehetséges, használjon tapadó réteget, például nikkelt vagy krómot a mágnes és a külső bevonat között.

Ha követi ezeket a legjobb gyakorlatokat, maximalizálhatja a bevonat előnyeit bármely egyedi mágneses rúdnál.

Most, hogy mindent tud a mágneses rudak bevonásáról és galvanizálásáról, megalapozott döntést hozhat a mágnesek környezeti károktól való védelméről, miközben megnövelt teljesítményt érhet el.