magnetvarraste pilt

Mis on magnetiline varras? Täielik juhend

Magnetvardad on uskumatult kasulikud seadmed, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes. Nagu professionaalne magnetiline varras Tootja, otsustasin ma süvitsi uurida magnetvarraste - mis need on, kuidas nad töötavad ja milleks neid kasutatakse.

magnetvarraste pilt

Mis on magnetiline varras?

Magnetvarras, mida mõnikord nimetatakse magnetvarrasteks, on võimas silindriline magnet, mida kasutatakse peente magnetiliste osakeste ja lisandite filtreerimiseks vedelike, pulbrite ja muude materjalide hulgast tööstuslikes rakendustes.

Tugevatest püsimagnetmaterjalidest, nagu neodüüm (NdFeB) või samariumkobalt (SmCo), valmistatud magnetvardad tekitavad oma pinnal kõrgeid magnetvälju, mis tõmbavad ümberringi voolava toote raudseid saasteaineid. See võimaldab tõhusalt eraldada ja eemaldada väga peened rauaosakesed suurusega kuni 5-25 mikronit.

Kuidas töötavad magnetilised vardad?

Magnetvarras koosneb tahkest sisemagnetilisest südamikust (magnet ise), mis on ümbritsetud mittemagnetilise roostevabast terasest kestaga. Koorik kaitseb rabedat magnetit kahjustuste eest, koondades samal ajal selle magnetvälja väljapoole.

Kui toode voolab ümber varda, tõmbab selle pinnast lähtuv tugev magnetväli ligi kõik rauast pärinevad saasteained, tõmmates need rippumisest välja ja kinnituvad varda välisküljele. See puhastab tootevoo võimalikest metallfragmentidest enne järgnevat töötlemist või pakendamist.

Võtmetegurid, mis võimaldavad magnetvarraste eraldamisvõimet, on järgmised:

  • Kõrge pinnavälja tugevus - Mõõdetuna Gaussis või Teslas, määrab varda magnetvälja tihedus, millise suurusega osakesi ta suudab kinni püüda. Tüüpiline väljatugevus on 12 000+ Gauss.
  • Magnetiline gradient - Magnetilise tõmbejõu kiire vähenemine mõne millimeetri kaugusel varda pinnast. See gradient võimaldab peenosakesi voolust välja tõmmata.
  • Materjalivoo dünaamika - Piisav tootekiirus ja turbulentsus varda ümber toob saasteained magnetilise segamise ja segunemise kaudu selle püüdmisvööndisse.

Magnetilise tugevuse klassi ja vooluparameetrite õige valik võimaldab varrastel eemaldada väga väikesed rauaosakesed, parandades toote puhtust ja vältides masina kulumist või lõpptoote defekte.

Magnetiline varras Rakendused

Magnetvardad on äärmiselt mitmekülgsed ja neid kasutatakse paljudes tööstusharudes protsessiseadmete kaitsmiseks, toodete kvaliteedi tagamiseks ja taaskasutatavate materjalide taaskasutamiseks.

Tüüpilised rakendused on järgmised:

  • Toiduainete/jookide töötlemine - Metallitükkide eemaldamine vedelikest või pulbritest, et vältida masinate kahjustamist või toidu saastumist.
  • Plastide tootmine - Vaikude ja graanulite voogudest rauaosakeste kõrvaldamine, mis põhjustavad defekte ekstrudeeritud/valatud detailides.
  • Farmaatsiatooted - Seadmete kaitsmine ja toote puhtuse parandamine, eemaldades raudkattega saasteained.
  • Söe käitlemine - Raskete koormate poolt rebenenud konveierilindi terase fragmentide kokkukogumine.
  • Mineraalide töötlemine - "Trampraua" prahi kogumine purustatud maakidest, et vältida löögi-/kompressiooniseadmete rikkeid.
  • Taaskasutamine - Teraspurkide ja -konteinerite eraldamine mitteraudsed materjalid materjali tõhusaks eraldamiseks.
  • Vee filtreerimine - Raua korrosiooniproduktide ja töötlemiskemikaalide eemaldamine toiteliinidest.

Sisuliselt iga protsessivoog, kus esineb metallide kulumist või kus käideldakse rauasisaldusega materjale, võib saada kasu magnetvarrastest, et eraldada problemaatiline mustast saaste.

Magnetiline vardakonstruktsioon

Kuigi kontseptsioon on lihtne, on vaja spetsiaalset konstruktsiooni, et ehitada magnetilisi filtrivardaid, mis peavad vastu karmile tööstuskeskkonnale.

Peamised disainielemendid on järgmised:

Püsimagnetsüdamik

Sinteritud neodüüm magnetid klass N42 või tugevamad pakuvad enamiku rakenduste puhul parimat magnetilist jõudlust. Alternatiivina pakuvad valatud SmCo-magnetid paremat temperatuurikindlust, kui see on vajalik.

Aksiaalne magnetiseerimine joondab magnetpoolused piki varda pikkust, et saavutada maksimaalne tugevus. Radiaalne magnetiseerimine on võimalik ka spetsiaalsete püüdmisnõuete puhul.

Kaitsekarbid

Mittemagnetilised roostevabast terasest torud sisaldavad rabedat magnetilist materjali, koondades samal ajal magnetvälja väljapoole. Korrosioonikindluse tagamiseks on levinud klassid 304 ja 316 roostevaba teras.

Lõppkinnitused

Otsakorgid sulgevad korpuse ja hoiavad ära sisemise oksüdeerumise ja korrosiooni. Saadaval on keevitatud, keermestatud ja äärikuga varustatud variante. Spetsiaalsed materjalid või pinnakatted on vastupidavad rasketes keskkondades filtreeritavate toodete keemilisele rünnakule.

Keskmised kinnitusplaadid

Magnetplokkidega vooderdatud sisemised terasplaadid võimaldavad suure läbimõõduga varraste või laia magnetite vahekauguse kasutamist, kui on vaja suuremat väljatugevust. Kinnitusplaadid võivad sisaldada osalisi lõikeid, et "kujundada" väljad spetsiaalsete rakenduste jaoks.

Pinnatöötlus

Elektrivaba nikeldamine ja muud pinnakatted tagavad kõvaduse ja määrdevõime, et vältida toote kogunemist varrastele aja jooksul. PTFE-katet võib samuti kasutada, et tagada kleepumisvastased omadused.

Sertifikaadid

Toiduainete, meditsiini ja rangete tööstusprotsesside jaoks mõeldud magnetvarraste valmistatakse vastavalt hea tootmistava (GMP) standarditele ja need võivad saada 3-A Sanitary Standards, Inc. (SSI) heakskiidu.

Õige magnetvarda valimine

Kuna neodüüm magnetvarraste on saadaval erineva läbimõõdu, pikkuse ja väljatugevuse astmetega, mis vastavad erinevatele protsessivajadustele ja keskkondadele, tuleb optimaalse konstruktsiooni valimine hoolikalt kaaluda.

Peamised spetsifikatsioonitegurid on järgmised:

Suurus

  • Läbimõõt - vahemikus 0,5-4 tolli tavaliselt, sobivad torustiku või kurgi mõõtmed.
  • Pikkus - tavaliselt 4-60 tolli. Pikemad vardad sobivad suurematele ristlõikedele, et katta kogu vooluala.

Magnetiline tugevus

  • Pinnavälja tugevus - seotud kasutatava magnetiklassi ja eraldamise eesmärkidega. Minimaalselt ~4500 Gauss, kuid võimalik kuni 15 000+ Gauss.

Materjali valik

  • Vardad ja otsakorgid - roostevabast terasest või spetsiaalsetest sulamitest, mis peavad vastu toote kokkupuutele.
  • Katted/pinnakatted - suurendavad kõvadust, määrdevõimet ja erosioonikindlust.

Keskkond

  • Temperatuur - võimalik töö kuni ~150°C.
  • Keemiline vastupidavus - kestade ja tihendusmaterjalide ühilduvus.

Sertifitseerimisvajadused

  • 3-A Sanitaarnormide täitmine - toiduga/joogiga kokkupuutuvate rakenduste jaoks.
  • ATEX vastavus - tuleohtlikele/plahvatusohtlikele keskkondadele.

Kõigi eespool nimetatud tegurite sobitamine teie konkreetsele protsessile hoolika magnetvarraste valiku abil tagab usaldusväärse eraldusvõime, pika kasutusaja ja magnetvälja tugevuse võimekuse tõhusa kasutamise.

Mainekatel magnetvarraste tarnijatel on laialdased teadmised, et teha koostööd suuruse ja materjali valiku osas, enne kui nad valmistavad spetsiaalselt teie vajadustele kohandatud seadmeid.

Magnetvarraste paigaldamine

Pärast projekteerimist saab magnetvarraste paigutada vertikaalselt, horisontaalselt või diagonaalselt kõikjale, kus on vaja vedelike, pulbrite või tahkete ainete filtreerimiseks.

Tüüpilised paigutuskohad on järgmised:

Protsessi torustik

Standardsetesse või spetsiaalselt paigaldatud torustikesse paigaldatud vardad kasutavad voolavat tootetransporti, et viia saaste üle magnetilise püüdmise tsoonide.

Korpused/kambrid

Kambritesse paigaldatakse suured magnetvarraste komplektid, milles on mitu pikka varrast, mis on paigutatud üksteise kõrvale, võimaldades pumbatud toote voolu üle varraste kimpude eraldamiseks.

Torustik

Rennidesse, kanalitesse või õhukanalitesse paigutatud vardad filtreerivad gravitatsiooniga toidetavaid materjalivooge. Astmeline paigutus takistab möödavoolu või lekkeid varraste vahel.

Konveieri ülekandepunktid

Kompaktsed magnetvarred, mis on paigaldatud vöö ja vöö vaheliste tootepiirkondade lähedusse, et eraldada metallijäätmeid enne teisese töötlemise või käitlemise etappe.

Ideaalis paigaldatakse magnetvarraste vahetult kriitilistest töötlemisseadmetest või saastetundlikest materjalikäitluspiirkondadest ülesvoolu, puhastades vooludest raudset prahti enne, kui toode jõuab nendesse piirkondadesse.

Magnetvarda tõhususe säilitamine

Kuigi magnetvarraste on passiivsed seadmed, mis vajavad vähe hooldust, sõltub nende eraldusvõime optimaalse tõhususe saavutamiseks aastatepikkuse kasutamise jooksul mõnest võtmetegurist.

Nende hulka kuuluvad:

Hoiakute töökarastumise vältimine - Harjad, pühkijad või automaatsed mehaanilised puhastusseadmed takistavad kinnipeetud prahi tihendatud kihtide uuesti magnetiseerumist. Need võivad vähendada varda väljatugevust ja püüdmise tõhusust, kui need jäävad kuhjuma.

Korrosiooni/erosiooni seire - Keemiarünnakutest või abrasiivsest kulumisest tingitud varraste pinna järkjärguline kahjustumine on vältimatu, kuid seda tuleb kontrollida, et seadmeid vahetataks välja enne lekete/rikkumiste tekkimist.

Kaotatud magnetismi taastamine - Võimsate neodüüm magnetvarraste puhul on demagnetiseerumise tagajärjel tugevuse langus tühine, kui need on sobiva suurusega. Kuid nõrgemad ferriitkeraamilised vardad võivad vajada [{{remagnetiseerimist}] iga paari aasta tagant, et taastada maksimaalne jõudlus.

Toote puhtuse valideerimine - Puhastuse perioodiline kontroll laboratoorse analüüsi või reostuse tuvastamise abil tuleks teha tootmisahela lõpus, et kinnitada, et puhtuse sihttasemed püsivad, ning käivitada varraste väljavahetamine, kui need langevad.

Toote voolu dünaamika kinnitamine - Mis tahes muutused materjali etteandmiskiiruses, viskoossuses, tiheduses või voolutees võivad vähendada turbulentsi ja magnetilist segunemist, võimaldades väikestel jäätmetel varrastest mööda libiseda. Eraldamise tõhususe säilitamiseks võib olla vajalik protsessi kohandamine.

Kokkuvõttes

Hea saasteainete majapidamise ja mõningate väikeste hooldusküsimuste korral pakuvad tööstuslikud magnetilised filtrivardad väga usaldusväärset ja igakülgset kaitset ohtlike või soovimatute raudosakeste eest paljudes kriitilistes protsessides ja tootevoogudes. Nende erakordne eraldamise tõhusus, väljatugevus ja korrosioonikindlus muudavad need mitmekülgseks töökaitseks aastakümnete jooksul.

Jäta kommentaar

Sinu e-postiaadressi ei avaldata. Nõutavad väljad on tähistatud *-ga

etEstonian
Kerige üles

Saada oma päring täna

Kontaktivormi demo