Rõngaste magnetite tootmisprotsess

Astu sisse täpse neodüüm rõngaste magnetite tootmise maailma meie lühikese juhendi "8 sammu rõngaste magnetite tootmisprotsessi kohta". Avastage meie artikli abil, mis on lühikese, kuid informatiivse lugemise eesmärgil lihtsustatud, keerukas segu kõrgtehnoloogilistest ja traditsioonilistest tehnikatest, mis kujundavad toormaterjalidest tugevad rõngamagnetid. Ideaalne nii professionaalidele kui ka entusiastidele, saage ülevaate magnetite loomise kriitilistest etappidest, alates töötlemata töötlemisest kuni lõpliku magnetiseerimiseni, tagades esmaklassilise kvaliteedi erinevate rakenduste jaoks.

1. samm

Tooraine ettevalmistamine ja eeltöötlus

Esimene samm hõlmab tooraine ettevalmistamist, mis sisaldab neodüümi, rauda, boori ja mõnikord ka muid elemente, nagu düsprosium või praseodüüm, et parandada konkreetseid omadusi. Need materjalid kaalutakse, purustatakse, lõigatakse ja töödeldakse rooste eemaldamiseks, enne kui need sulatatakse..

2. samm

Sulamine ja sulami moodustamine

Ettevalmistatud materjalid sulatatakse vaakuminduktsiooniahjus. Selle protsessi käigus tekib neodüümi, raua ja boori ning võimalike lisaelementide sulam..

3. samm

Vesiniku dekrüpteerimine ja pulbristamine

Pärast sulami moodustamist läbib see vesiniku dekrepitatsiooni, mis purustab selle jämedaks pulbriks. Seejärel pulbristatakse see pulber edasi peeneks pulbriks, kasutades tavaliselt pihustusveskit, et saavutada soovitud osakeste suurus optimaalsete magnetiliste omaduste saavutamiseks..

4. samm

Pressimine ja magnetiline orientatsioon

Peen pulber tihendatakse hallituses välise magnetvälja all. See samm joondab osakeste magnetilised domeenid, tagades, et valmis magnetil on tugev magnetväli soovitud suunas. Mõnikord kasutatakse suurema tiheduse saavutamiseks ka külma isostaatilist pressimist..

5. samm

Paagutamine ja lõõmutamine

Seejärel paagutatakse tihendatud materjal vaakumahjus kõrgel temperatuuril. Sintreerimine tihendab materjali ja moodustab tahke magneti. Pärast paagutamist lõõmutatakse magnetid madalamal temperatuuril, et vähendada sisepingeid ja parandada magnetilisi omadusi..

6. samm

Töötlemine ja vormimine

NdFeB-magnetite rabeduse tõttu töödeldakse need lõplike mõõtmete saavutamiseks teemantidega. See etapp võib hõlmata lõikamist, lihvimist ja muid töötlemisviise, et saavutada täpne kuju ja suurus, näiteks rõngas..

7. samm

Pinnatöötlus

Magnetitele kantakse pinnatöötlus või pinnakate, et vältida oksüdeerumist ja korrosiooni. Standardkatted on näiteks nikkel-vask-nikkel, tsink, epoksü ja muud. See etapp on oluline magnetite eluea pikendamiseks, eriti rasketes tingimustes..

8. samm

Magnetiseerimine

Lõpuks magnetiseeritakse magnetid, pannes need tugevasse magnetvälja. Selles etapis kasutatakse mähist, mis tekitab magneti koertsiivsusest oluliselt tugevama välja, mis tagab magnetite täieliku magnetiseerimise..

Rõngamagneti tootmisprotsessi kokkuvõte

Kvaliteedikontroll tagab, et magnetid vastavad kogu selle protsessi jooksul nõutavatele mõõtmetele, magnetilistele omadustele ja välimuse spetsifikatsioonidele. Neodüümmagnetite tootmisprotsess on keeruline ja nõuab iga etapi täpset kontrolli, et toota kvaliteetseid ja mitmesugusteks rakendusteks sobivaid magneteid.

Rõngaste magnetite tootmisprotsess

Rõngamagneti tootmisprotsessi kokkuvõte

Seotud rõngaste magnetid toode

Rõngamagnetid

Saada oma päring täna